耐火砖异型定做生产销售 基本介绍 
 

  异形耐火砖适应各种工业窑炉，可根据客户要求定做。使用钢铁.水泥.化工.建材等高温窑炉行业 
 
 
 耐火砖异型定做生产销售 性能特点 
 

  粘土砖和高铝砖使用温度在900-1400度之间， 
 
 
 耐火砖异型定做生产销售 技术参数 
 

  耐火砖是有铝矾土，铝石再加一些结合剂经压力机成型，再经高温隧道窑烧制而成。 
 
标准型耐火砖是耐火资料的一种。凡属规格长230mm×宽114高(或厚)×65mm统为标型耐火砖。
 
 
　　凡具有在炉窑砌筑工程上运用，熔点高于1588℃以上的资料成品总称“耐火成品”也叫耐火砖，耐火砖按其化学与矿物质的可分为：粘土质、高铝质、硅质、半硅质、镁质、镁铝质、镁硅质、镁铬质、白云石质、刚玉质、锆刚玉质、莫来石质、锆莫来石质、石英质、氧化铝质与碳化硅质等。
 
 
 
 耐火砖异型定做生产销售 使用说明 
 
 
 
耐火成品按其成型的出产工艺可分为：不烧成型、烧结成型与电熔烧结成型三种。
 
 
　　断定耐火成品的质量其首要目标是：
 
 
　　(1)耐火度
 
 
　　“耐火度”就是指耐火成品在出产使用过程中本领到高温程度，而不被熔化的功能。
 
 
　　(2)高温荷重软化点
 
 
　　“高温荷重软化点”是指耐火成品在出产使用过程中，不只要耐高温，并且要  炉渣、各种金属或原料溶液、或加工件的冲刷腐蚀，以及接受着炉体各部结构件压力，具有以上功能的极极限叫“高温荷重软化点”。
 
 
　　(3)气孔率
 
 
　　耐火成品的“气孔率”是影响运用寿数的重要目标之一。“气孔率”的目标分为二种。一种叫“显气孔率”，是指耐火成品与大气相通的孔隙(即开口气化)的体积与总体积之比。另一种叫“真气孔率”，即在耐火成品中悉数孔隙的体积(包含开口和闭口的孔隙)与总体积之比。这种两种气孔率均用百分比表明。
 
 
　　耐火成品的气孔率小，表明细密程度好，砖的质量就好。也有少数专业炉窑对耐火成品气孔率要求不宜过小，以便于具有耐急冷急热的功能。
 
 
　　(4)耐压强度
 
 
　　耐火砖的耐压强度有两种观念，一叫“常温耐压强度”，它的界说是在室内实验室里，按照试样单位面积上所能接受而不被损坏时的极限压应力强度。
 
 
　　二叫“高温耐压强度”，它的界说是把耐火成品试样经经过培烧到  的高温条件下，单位截面积所能接受而不被损坏的极限压应力。“常温耐庄强度”对不烧耐火成品与不定形耐火资料的运用是首要质量目标之一。“常温耐压强度”对通常耐火成品，是衡量其对炉内物料的碰击、磨损、液态渣的冲刷所具有的  能力重要目标之一。
 
 
　　(5)耐急冷急热性
 
 
　　思考到工业炉窑的出产方式，有很多都是连续式工作。在连续式工作的炉子内，耐火成品能随炉温的急烈改变和动摇而不致损坏的功能叫“耐急冷急热性”。耐火成品在出产运用过程中，由于受温度急烈改变的影响，在成品内会发生一种应力，促使成品发生裂纹而毁坏，因此形成炉体寿数缩短。
 
 
　　(6)导热系数
 
 
　　导热系数的界说是：当耐火成品在必定温度条件下，经过成品外表单位面积的导热流速率叫“导热系数”。在炉窑的出产运转中，思考热量经过耐火成品后的丢失量具有十分重要意义，特别对隔热耐火成品核算隔保温作用有关炉窑寿数与出产成本核算。
 
 
　　(7)耐火砖的外观缺点目标
 
 
　　耐火成品的外观缺点目标，是国家技术标准中重头环节，也是本册定额编制中断定消耗量的重要依据。其首要内容有：
 
 
　　(1)尺度答应偏差。通常是规则±目标，这是决议砖加工与预砌筑的重要依据。
 
 
　　(2)扭曲度。其重要性与上述相仿。
 
 
　　(3)缺棱、缺角深度。
 
 
　　(4)外观熔洞极限。
 
 
　　(5)裂纹长度极限。
 
 
 
 耐火砖异型定做生产销售 采购须知 
 

  签订合同后根据砖型砖况双方协商而定，国内公路运输。采购耐火砖时，一些采购商往往仅考虑耐火砖的价格，却忽略了自身的使用要求，这是错误的，采购不满足自身要求的耐火砖只能达到事陪功半的效果。一般应遵循下列原则： 
 
 1．掌握炉窑特点 
 
 根据炉窑的构造：各部位工作特性及运行条件，选用耐火砖。要分析耐火砖损毁的原因，做到有针对性的选用耐火砖。例如各种熔炼炉(如乎炉、反射炉)渣线及以下部位的炉衬及炉底，以受渣和金属熔体的化学侵蚀为主，其次才是温度骤变所引起的热应力作用，一般选用抗渣性  的镁质，镁铬质耐火砖砌筑。渣线以上部位可选用镁铝砖或镁铬砖或高铝砖砌筑。 
 
 2．熟悉耐火砖的特性 
 
 熟悉各种耐火砖的化学矿物组成、物理性能和工作性能，做到充分发挥耐火砖的  特性，尽量避开共缺点。如硅砖荷重软化温度高，能抵抗酸性炉渣的侵蚀，但在600℃以下发生β晶型向α晶型的快速转变，耐热震性很差，而在600℃以下使用时耐热震性较好，高温下只会膨胀不发生体积收缩，因而可选用作火焰炉炉顶砖．焦炉炭化室隔墙砖等。 
 
 3．保证炉窑的整体寿命 
 
 要使炉子各部位所用各种耐火砖之间合理配合，确定炉子各部位及同一部位各层耐火砖的材质时，既要避免不同耐火砖之间发生化学反应而熔融损毁，又要保证各部位的均衡损耗，或在采取合理技术措施下达到均衡损耗，保证炉子整体使用寿命。 
 
 4．实现综合经济效益 
 
 合理选用的耐火砖要在满足工艺条件和技术要求的前提下，在考虑耐火砖价格的同时也要注重产品的质量以及使用寿命、消耗等，综合分析，力求做到实现综合经济效益。售后将在接到电话后48小时赶到现场作免费技术指导服务。