拓 防爆工具 TK130防爆管钳子
价格
面议
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供货总量
100000把
产地
河北省/沧州市
发货期
自买家付款之日起2天内发货
河北拓开防爆工具有限公司

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主营产品:
防爆扳手,防爆锤,防爆锨
- 产品参数 -
型号 TK130
规格
包装 标准纸箱
产量 100000
是否有现货
品牌 TUOKAEX
种类 钳子
材质 青铜 铝青铜
适用范围 易燃易爆场所
型号 TK130
规格
包装 标准纸箱
- 产品详情 -
河北拓开防爆工具有限公司TK130防爆管钳子产品用途:用于易燃易爆场所,夹持、装配和拆卸管件和轴类零件制造工艺:模锻产品材质: 青铜合金铝青铜合金规格:25*200mm30*250mm40*300mm50*350mm60*450mm75*600mm125*900mm150*1200mm河北拓开防爆工具有限公司,位于河北省的铸造名城泊头市。地理位置  ,交通便利,京沪高速、104国道横贯南北,东邻天津新港和黄骅港,是京沪高铁、铁路干线的必经之路,欢迎您的到来。公司具备完善的产品质量系统,品质监督部设有合金材料理化分析室、机械性能检测室。从原材料采购到产品出厂,层层把关,完全按国家防爆工具GB10686-89标准生产制作。公司年产各类工具800万件套,产品辐射到多个国家和地区,深受国内外用户信赖,该产品能够有效的防止工具与工作物之间相互磨擦撞击时产生的可燃性气体,确保人身和国家财产  。广泛应用于:石油、石化、化工、矿山、天然气、油气管道、发电、制药、储运、制气、煤矿、油脂等行业,是易燃易爆场所操作维修、    工具。防磁工具是电解铝厂,电解铝车间等强磁场环境、操作维修、  专用工具。特种工具:采用  工具钢整体锻造而成,抗冲击力强,不断不折,广泛应用于:发电、石油、冶金、造船、化工等行业。我公司还可根据客户图纸、样品订做。公司采用世界  管理模式,建立了防爆工具材料无火花性能试验室,合金材料化学成份分析室,工具拉力实验室,工具扭矩试验室,材料延伸率实验室,工具硬度实验室等一套完善检测系统,确保了防爆工具的安全性和稳定性。公司具有国际  的成套精铸设备生产线,防爆工具、钢制工具锻压生产线,机械精加工生产线,成品包装检验生产线,确保产品的出货质量符合各项技术标准要求。防爆工具可以有效防止工具与工作物相互磨擦、撞击产生火花引爆气体,被广泛应用于石油、化工、矿山、  、采气、发电、储运、制药、塑料、皮革等易燃易爆气体场所,确保国家财产和人民生命  。公司全体员工以诚为本,信守合同、交货及时,实行三包,欢迎中外朋友莅临指导!适用范围   炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、  工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和     的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。敲击梅花扳手、敲击六角扳手、弯柄敲击梅花扳手、弯柄敲击六角扳手、直柄凸型敲击梅花扳手、弯柄凸型敲击梅花扳手。敲击呆扳手、单头呆扳手、撬棒呆扳手、直柄梅花扳手、弯柄梅花扳手、撬棒梅花扳手、双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手、  扳手、可调勾型扳手、勾扳手、活扳手、C型扳手、单头开桶扳手、双头开桶扳手、  开桶扳手、F型扳手、方头F型扳手、防滑F型扳手、加强爪型阀门扳手。美式管子钳、英式管子钳、轻型链子钳、皮带钳、断线钳、胡桃钳、水泵钳、鲤鱼钳、锁紧钳、克丝钳、扁嘴钳、尖嘴钳、斜口钳、挡圈钳(内外)。八角锤、德式八角锤、除锈锤、奶头锤、机械锤、羊角锤、检验锤、扁尾检验锤、起钉锤。  斧、斧子、镐头、砧子、线锤、、一字螺丝刀、十字螺丝刀、敲击螺丝刀、夹柄螺丝刀、T型螺丝刀、双头螺丝刀、锥子、手用穿针、听针、锯弓子、锯条、鸡尾锯、撬棍,组合工具。工具分类防爆工具国际统称“  工具”和“无火花工具”,国内统称“防爆工具”。在国内生产、销售、流通的防爆工具以材质区分可分为两大类:1.铝铜合金(俗称铝青铜)防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属,组成铜基合金。2. 青铜合金(俗称 青铜)防爆工具,具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量 、镍等金属,组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性,与 青铜相差无几都能达到HRC30o以上, 青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。防爆工具以制造工艺区分也可分为两大类:1.铸造工艺:属传统制造工艺,是上世纪80年代国际通用制造防爆工具工艺技术,在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点:工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低,气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。2.锻造工艺:国际  制造工艺,是利用大型压力机或冲床,配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点:能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高,基本杜绝气孔、沙眼,使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右。缺点:产品设备、模具  较大,致使成本较高。
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