中空壁缠绕管和缠绕增强B型管(克拉管)的区别
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HDPE双壁波纹管,克拉管,钢带管,电力管,给水管,PE给水管,中空壁,井筒管
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应用场所 、道路、建筑工程,工业等
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中空壁缠绕管和缠绕增强B型管(克拉管)的区别

一、克拉管是采用德国设备和技术,以高密度聚乙烯(HDPE)材料为原料,在热熔状态下缠绕成型,采用自然风冷却后,冷态脱模,是符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;而中空管采用国产设备和技术,以高密度聚乙烯材料(HDPE)为原料,在热熔状态下缠绕成型,采用水冷,是符合国标GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管,在工艺上先挤出方形管,经水冷却后定形,再缠绕成圆形管,再用水冷却。

1、两者比较之下,克拉管的优势:

A)热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕,管材整体均匀、没有焊缝。

B)采用风冷,管材在成型内贮热量完全散发,不会形成内应力,不会分层和开裂。

C)冷态脱模,管材冷却至常温时,采用模具收缩方式脱模,管材不会变形。

2、两者比较之下,中空管存在的缺陷:

A)存在明显的焊缝,且长度较长,质量难以控制。

B)水快速冷却,热量散发不均匀,结构壁存在应力,控制不好时经常出现弹簧状裂开。

C)外壁光滑,无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移,经常造成在管道两端形成应力集中,破坏接头或管道与检查井的连接,形成漏水。

二、克拉管 (HDPE缠绕B型管)的惯性距是连续可调的且值可达19.8,所以管材环刚度高,DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材;而中空管(HDPE中空壁缠绕管)结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为 8KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。

 

三、克拉管(HDPE缠绕B型管)在生产时对产品原料性能要求高,所以除了2%的色母粒以外,其它都为HDPE材料,所以价格相对低;而中空管(HDPE中空壁缠绕管)单位环刚度所产生耗材较多,所以成本较高。但由于中空管生产设备较小,门坎较低,所以厂家多,在无序的市场竞争下为了在成本上取得优势,厂家多大量采用无机物(碳酸钙)和再生料,以致市场的价格差矩较大,并且低得离谱。

 

四、克拉管 (HDPE缠绕B型管)采用承插式电熔连接(刚性接口),接口部采用承插和电熔两种方式同时使用,在确保了管材接口受力能力的同时也保证了接口的密封性。且它的承受不均匀能力极强,并且施工方式可以多样化,在需要快速回填地区,克拉管 (HDPE缠绕B型管)可以在地面上进行多根预焊再放入沟槽;而中空管(HDPE中空壁缠绕管)采用(电)热熔带方式进行连接,由于管材端口变形,(电)热熔带不能与管材完全粘合,施工时必须在沟槽内焊接,需要较大的土方开挖,施工速度慢。并且(电)热熔带连接的受力结构较差,加上管材焊缝长,无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。

 

五、同材质的克拉管 (HDPE缠绕B型管、B型管)和中空管(HDPE中空壁缠绕管、A型管)相比,在技术上B型管要 A型管、应用上B型管还要 A型管;在相同的指标下,两种型式的管材用料相差不多,正常价位也相差无几,所B型管的性价比明显要 A型管。

 

六、克拉管 (HDPE缠绕B型管)在国家及省市重点工程中大量使用,尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区普遍使用;而中空管(HDPE中空壁缠绕管)由于工艺和结构较不合理,用料不够纯,工程安全性太低,在一些重点工程中已被限制使用,在沿海地区已普遍不使用。

 
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