基本介绍 
 
 
  
  
  
 

  性能特点 
 
 
 
牙轮钻头作为一种钻削岩层的工具，已被广泛应用，钻头性能的显著改进直接降低钻井成本,尤其是近十年进步最快.使用寿命和钻速两个性能指标,它们最终确定钻头影响钻井成本的程度.提高钻头的机械钻速和使用寿命是降低钻井成本的有效途径,有资料证实,钻速的改进比钻头寿命的改进对降低钻井成本的影响  ,其中钻头切削结构的改进是提高钻头的机械钻速 直接的方法.
     很长时间以来,人们对切削结构的改进主要集中于主切削齿结构,例如在硬质合金齿结构方面,人们先后发明了楔形齿、勺形齿、偏顶勺形齿、等磨损齿等等.最近十年来,人们逐渐认识到保径结构也对钻头机械钻速和寿命有较大影响,尤其在大斜度井和水平井应用的钻头要求具有合理的保径结构,许多新型保径结构被研究开发出来并应用到牙轮钻头上取得了良好的效果. 
 
 

  技术参数 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
 
                    河间市恒基钻头制造有限公司
 
 
   
 
   
 
    
 
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英文网址
 
 
    
 
 
 
   
 
   
 
    
 
类型
 
 
    
 
镶齿钻头、钢齿钻头和PDC钻头，矿山煤矿钻头，空气钻头，打口径组装钻头
 
 
   
 
   
 
    
 
应用
 
 
    
 
打油田井、打水井，矿山、煤矿开采，地质勘查、水文探测、工程打桩、地热开发、桥梁等钻探领域
 
 
   
 
   
 
    
 
JADC
 
 
    
 
113,114 115，117，127，137，214 215 216 227 237，314 315  316  317 325 326 327，415 425 435 445,417 427 437 ,517 527 537，515 525 ,617 627 637，615 625， 732，832
 
 
   
 
   
 
    
 
牙轮钻头尺寸
 
 
    
 
3 1/2,3 7/8,4 1/2,5 1/2,6,6 1/2,7 1/2,8 1/2,8 3/4, 9 1/2,9 5/8,
 
10 5/8,12 1/4,13 3/4,14 3/4,15 1/2,16 ,17 1/2,18 7/8,20,24,26
 
 
   
 
   
 
    
 
组装钻头尺寸
 
 
    
 
500mm-3000mm
 
 
   
 
   
 
    
 
使用地层
 
 
    
 
粘土、软地层、中硬地层和硬地层，岩石层
 
 
   
 
   
 
    
 
密封及轴承
 
 
    
 
橡胶密封和金属密封
 
 
   
 
   
 
    
 
包装
 
 
    
 
木箱，托盘，或者按要求定做
 
 
   
 
   
 
    
 
付款方式
 
 
    
 
电汇、现金
 
 
   
 
   
 
    
 
  订货量
 
 
    
 
1只
 
 
   
 
   
 
    
 
供货能力
 
 
    
 
1000件/月
 
 
   
 
   
 
    
 
交货期
 
 
    
 
收到定金的7个工作日之内
 
 
   
 
  
 
 
 
 

  使用说明 
 

  镶齿三牙轮钻头采用高精度的金属密封。金属密封由一副精心设计加工的金属密封环作为轴承轴向动密封，两个高弹性的橡胶供能圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封，优化的密封压缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。采用高强度高韧性硬质合金齿，优化设计的齿排数、齿数、露齿高度和  的合金齿外形，充分发挥了镶齿钻头高耐磨性和优异的切削能力。钢齿钻头齿面敷焊新型耐磨材料，在保持钢齿钻头高机械钻速的同时，提高了钻头切削齿寿命。 
 
 　　镶齿三牙轮钻头的使用要求： 
 
 　　1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。 
 
 　　2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本  的参数相匹配的原则进行作业。 
 
 　　3、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致；钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记，以防假冒。 
 
 　　4、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。 
 
 　　5、钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。 
 
 　　6、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。 
 
 　　7、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。 
 
 　　8、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等)，要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。 
 
 　　9、在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新换钻头。 
 
 　　10、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。 
 
 　　11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。 
 
 　　　　12、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。 
 
 　　13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时，岩渣极易进入钻头，因此严禁长时间回转，导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻)，钻头磨损加速。 
 
 　　14、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，延长钻头使用寿命。 
 
 　　15、稳杆器定期更换，确保钻杆稳定，使钻头正常工作。 
 
 　　16、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。 
 
 　　17、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。 
 

  采购须知