磁性材料热处理真空炉
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产地
江苏省/苏州市
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上海微行炉业有限公司

主营产品:
真空炉,真空钎焊设备,气氛炉,非标真空热处理炉,真空钎焊炉,真空电阻炉,牙科设备-义齿烧结炉,蓝宝石晶体退火炉
- 产品参数 -
商标 微行炉业
型号 Vf1300-422
规格 2000kg
包装 木箱包装
是否有现货
加工定制
最大电压 380W
功率 32kw
额定温度 1300
主要用途 工业热处理 实验炉
型号 Vf1300-422
规格 2000kg
商标 微行炉业
包装 木箱包装
专利分类 I类
专利号 Zl 2018 2 0970476.1
加热区尺寸 600*390(l×?)
- 产品详情 -

高温真空炉钎焊炉工业热处理设备骨科植入物热系统982875035

一、 技术特点

1、洁净真空环境

真空室内所有结构件采用金属元件和绝缘陶瓷,并经过严格的高真空抛光、去油、除气处理,保证腔体及炉内材料洁净无油,保证对处理产品 ,影响产品性能。

2、均温性优

多次验证的设计经验与现代有限元分析软件的结合设计,使炉温均匀性能在±5℃以内;

3、追溯性及严谨性

标配 PLC、真空数据记录仪等,实现设备的智能化、人性化、 自动化,并严格按照既定工艺完成对应实验、生产要求,达到数据上的严谨性、和客观性。

4、真空度优

设备摒弃传统真空炉的扩散泵加机械泵的抽气组合,采用分子泵加机械泵组合,清洁无油,不会出现扩散泵的返油现象,保证真空室及处理材料的洁净度。无需扩散泵的预热环节,启动时间快,真空获得时间短,大大提升生产效率。

5、压升率极低,控制在1pa/h以内

是否能将压升率做到极低的值是衡量真空技术水平的关键指标,对热处理产品质量及表面美观有直接影响,炉壳为全不锈钢材料,焊缝严格检漏,密封原件采用进口产品,并经特殊处理,保证将压升率控制在1pa/h以内远超真空炉国内标准。

 

二.设备主要参数

序号

 目

   数

单位

1

炉型

卧式

/

2

控制方式

PLC+人机界面

/

3

抽气机组

分子泵+机械泵

/

4

电源要求

3相 380/220V 50Hz

/

5

总功率

32

kw

8

使用材质

炉体及法兰为304L材料

/

加热器为钼镧合金

/

热屏为钼镧合金加不锈钢

/

 

  • 主要技术指标

序号

  目

   数

单位

1

加热区尺寸

600*390L× )

mm

2

工作区尺寸

400*200*200(L×W×H)

mm

3

工作温度

1200

4

极限温度

1300

4

均温性

±5900℃,保温30分钟后测量)

5

控温精度

±1

6

极限真空度

6.67×10-4(空炉、冷态、经净化)

Pa

7

工作真空

6.67×10-3(空炉,900℃,保温1h)

Pa

9

系统抽速

主抽阀开启后20min内1atm到1×10-3Pa)

Pa

10

升温速率

≤20℃/min

℃/min

11

温度测量

一点控温、一点金属屏温度监控,预留电极法兰口,用于温场测量

/

 

四、加热系统

1、加热区尺寸:600*390mmL× )

2、加热功率:25 KW

3、加热元件:钼镧合金

4、隔热组件:钼镧合金+不锈钢

5、温度测量:N型热电偶

6、控温精度:±1℃

7、升温速率 MAX:由室温升至1000℃小于90min(空炉) 建议10℃/min, 快≤20℃/min

8、加热室:采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用 99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。

9、加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮多组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。

 

五、真空系统

1、真空配置: 一台复合分子泵FB-1600、一台旋片机械泵BSV-40

2、极限真空:≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化);

3、工作真空:≤6.67*10-3Pa;

4、真空测量: 复合真空计ZDF5227A

测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa

  1. 真空机组功率:4 Kw

6、优点:效率高、 、低能耗、低噪音。

7、压升率:1Pa/h

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