制药厂除尘系统CVP916F真空吸尘系统基本介绍 
 

  药厂专用真空吸尘系统采用PLC控制,可根据实际清扫作业情况自动调节风机频率，使得系统运行 加平稳，易于操作，  节能，并可延长设备使用寿命。适用于长时间工作，且多人使用的场合。 
 
 
 制药厂除尘系统CVP916F真空吸尘系统性能特点 
 
 
 
 
  
以SINOVAC侧流道风机为动力
 
  
变频设计
 
  
PLC控制系统
 
  
远程控制
 
  
机械补气以保护风机
 
  
电机过载保护
 
  
自动脉冲反吹系统
 
  
 滤芯更换提示
 
  
主机可室外放置
 
  
管路可手动清扫
 
 
 
 
 
 制药厂除尘系统CVP916F真空吸尘系统技术参数 
 
 
 
型号            功率KW        同时人数                远管道距离m   流量m³/h     负压KPa    体积(L*W*H(mm)
 
 
CVP912F     12.5         38工具    50工具    
 
 
                                     4-7         2-4               120                 1100            -30          2500*1200*2900
 
 
CVP916F   16.5            4-7         2-4                120                 1100            -30          2600*1200*2900
 
 
CVP925F   25               8-10      5-7                 120                 2050            -31          2600*1300*2900
 
 
 
 制药厂除尘系统CVP916F真空吸尘系统使用说明 
 
 
 
使用注意事项
 
 
 
  
禁止吸易燃易爆粉尘；
 
  
不使用时要把吸尘软管插口拔掉；吸尘工具插口不可长时间插在吸尘阀门上；
 
  
避免吸入塑料片、塑料袋、纸片、纱线手套等物体。如发现有吸口堵塞现象时，首先检查吸口阀门的隔离片（如图所示）是否有以上物质阻塞，可将阀门旁的快拆打开后对堵塞物进行清理。定期打开管道末端清扫阀对管道进行清理，一般时间在1~2个月左右；
 
 
 
 
           禁止吸有水、有油等带有液体的粉尘；
 
 
 
  
禁止吸粘性粉尘；
 
  
不可吸任何在燃烧或冒烟的东西，或温度在60°以上的物品；
 
  
注意不要频繁插拔金属插口；
 
  
吸尘完成后，不要立即拔出金属插口，要自然延迟1分钟以上，再拔出；
 
  
禁止无压缩空气时运行设备；
 
  
使用时应先开启吸尘口后启动设备；
 
  
应根据使用情况及时清理灰仓内粉尘；
 
 
 
 
主管道末端清扫阀为常闭状态，只有需要清理主管道时才打开。
 
 
 
 
 
 制药厂除尘系统CVP916F真空吸尘系统采购须知 
 
 
 
机组使用
 
 
3.1、首先打开清扫区域的区域开关，这时系统便会自动启动，然后打开吸尘阀门，插入吸尘软管，便可开始吸尘工作。
 
 
3.2、吸尘工作完成后，自然延迟1分钟后关闭快接吸尘阀门，以便粉尘全部抽走，保持清扫区域的有效性。
 
 
3.3、管道清理完毕后，风机停止运行。反吹继续工作，清扫滤筒上面的粉尘，一般设定时间60分钟，时间结束后，系统自动关闭。
 
 
4、日常维护
 
 
1、压缩空气不能间断
 
 
如压缩空气没有送接到位或压力不足，不能正常开机。操作中严禁关闭压缩空气阀门。压缩空气必须为干式压缩空气，含水含油量不超过10ppm。
 
 
2、滤筒更换
 
 
① 滤筒压差表在1500~2500pa时需要更换滤筒。
 
 
② 滤筒压差表低于100Pa时，说明滤筒已破损，需更换。
 
 
3、滤筒更换方法：
 
 
更换滤芯时：先打开检修门，然后通过逆时针转动滤芯，当快卡接口松开便可抽出滤芯，当滤芯全部拆卸完之后，便可重新装入新的滤芯，将新滤芯顺时针旋紧，快卡接口旋紧后便可确认滤芯固定好。滤芯更换周期根据现场工况而定。
 
 
4、灰仓清理方法：
 
 
抽吸：首先将吸尘车吸尘管接着灰仓下方吸尘口，然后依次打开灰仓底部气动闸板阀、螺旋卸料阀，即可进行抽吸工作。
 
 
真空吸尘系统应用范围：
 
真空清扫系统适用范围：粮食行业、面粉生产、淀粉生产、饲料厂、食品厂、纺织行业、化工厂、火电厂、煤化工、打磨抛光车间、磨削加工、冶金厂、中储粮、造纸厂、制药厂、无尘车间等等。
部分详解：
粮食加工行业：清理粮食原料筛选、粉碎、混合、输送等工序产生的粉尘；
食品加工车间：原料粉碎、物料混合搅拌、输送、包装等工序产生的粉尘；
面粉和淀粉生产车间：主要是针对粮食加工粉碎、研磨、装袋包装等工序产生大量的粉尘治理；
复合材料行业：清理复合材料产品在切割、打磨加工等过程中产生的粉尘； 
化工行业：清理化工行业产生的粉尘以及颗粒，净化生产车间； 
发电厂：清除输煤长廊，转运站等处沉积的飞尘、渣块和散落的煤块煤粉； 
钢铁厂：净化炼铁、炼钢、焦化、烧结厂区的车间，清理输送带、转运站的散料和积灰、锻压设备的飞灰、粉尘、氧化铁皮、污水、污物； 
铸造厂：清理炉渣、废金属块、废砂、金属毛刺，清扫散落物料，装卸过程中的废砂及粉状材料； 
机械加工厂：清理各种金属切屑和灰尘，回收喷丸处理的钢丸； 
水泥厂：进行水泥原料和中间产品的清理、装载、吸送； 
造船厂：船舱内部的焊渣、污物的清除，喷丸后的钢丸分离回收； 
木材加工厂：清理锯末、木屑； 
粮库：散装粮食的搬运、输送、倒仓、清理； 
煤矿和煤炭加工厂：特殊条件下煤的输送，设备和环境的清理； 
玻璃厂：原料和碎玻璃的输送和清理。