临 12Cr2Mo1R/12Cr2Mo1R(H)适用范围
 
本技术条件适用于中石油卡拉玛依石化分公司120万吨/年加 改质反应器、中石油化工股份有限公司九江分公司150万吨/年柴油加 精制装置用钢板的生产。
 
2、临 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)引用标准：GB/T713-2014
 
3、临 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
 
  3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
 
  3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
 
  3.3钢板理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/㎝3 
 
4、临 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)技术要求
 
  4.1 临 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化学成分
 
  钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）
 
表1 
 
成分分析
 
C
 
Si
 
Mn
 
P
 
S/Max
 
Cr
 
Mo
 
Ni
 
熔炼分析
 
0.10~0.15
 
≤0.15
 
0.30~0.60
 
≤0.010
 
≤0.010
 
2.00~2.50
 
0.90~0.1.1
 
≤0.20
 
成品分析
 
0.05~0.17
 
0.46~0.84
 
0.37~0.68
 
≤0.012
 
≤0.012
 
1.10~1.55
 
0.43~0.67
 
≤0.20
 
 
 
  成分分析
 
Cu
 
Sb*
 
Sn*
 
As*max
 
[H]*
 
[O]
 
[N]
 
熔炼分析
 
≤0.20
 
≤0.003
 
≤0.015
 
≤0.016
 
≤2ppm
 
≤30ppm
 
≤85ppm
 
成品分析
 
≤0.20
 
≤0.003
 
≤0.015
 
≤0.016
 
≤2ppm
 
≤30ppm
 
≤90ppm
 
注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析应按交货张取样，“**”钢板厚度≥125mm时，C的成品分析可以到0.17%。
 
     （2）带“*”号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足J、X系数的规定：
 
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
 
     J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
 
4.2 冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒  钢。
 
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
 
4.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。
 
表2
 
项目
 
数值
 
单位
 
室温拉伸Rm
 
520~~680
 
MPa
 
室温拉伸Rp0.2
 
310~~620
 
MPa
 
室温拉伸A
 
≥19
 
%
 
室温拉伸 断面收缩率Z
 
≥45（适用于圆拉伸试样）
 
≥40（适用于板拉伸试样）
 
%
 
-30℃夏比冲击功（V型缺口）①
 
 
 
平均值≥54，允许一个试样≥47
 
J
 
435℃高温拉伸 屈服强度Rp0.2
 
≥235
 
MPa
 
室温弯曲试验 b=2a 180°②
 
完好
 
 
 
硬度
 
≤225
 
HB
 
  注： ①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。
 
       ②室温弯曲试验的弯心直径如下：
 
            试样厚度T（mm）                  弯心直径（mm）
 
             25＜T≤50                                2.5a
 
          50mm ＜T≤200mm                         3 a
 
4.5 钢板的金相组织和非金属夹杂物
 
4.5.1 金相组织回火贝氏体含量大于90%
 
4.5.2钢板中非金属夹杂物按GB/T10561规定的B法进行评定，硫化物类（A类）、氧化铝类（B类）、硅酸盐类（C类）及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类（Ds类）均不得大于1.5级，且应满足A+C≤2.0，B+D+Ds≤2.5，A+B+C+D≤4.0
 
5 临 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)回火脆化评定试验
 
5.1 回火脆化评定试验组批进行检验，组批原则按同一炉（罐）号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成一批，每批头尾各做一组回火脆化评定试验。
 
5.2 回火脆化评定试验冲击温度为-100℃、-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-18℃、-0℃、20℃各组成一批，分别进行  模拟焊后热处理后和  模拟焊后热处理+步冷催化SC后的系列冲击，其结果应满足VTr54+2.5△VTr54≤10℃。
 
5.3步冷回火脆化工艺曲线：
 
6 临 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)试验方式及检验规则
 
 力学性能试验按交货张进行，其试样的切取位置，试验项目，试验方法、试验数量、热处理状态见表3.
 
表3
 
样坯切取位置
 
试验项目
 
试验方法
 
试样数量
 
试样位置
 
模拟焊后热处理②
 
封头钢板
 
 
 
 
 
 
 
筒体钢板
 
室温拉伸
 
GB/T 228
 
样坯A和B各取2件，共4件
 
TXT/2处，试样轴线
 
横向①
 
1件
 
1件
 
高温拉伸
 
GB/T 4338
 
同上
 
同上
 
同上
 
-30℃夏比（V型缺口）冲击试验
 
GB/T 229
 
样坯A和B各取两套，共12件
 
TXT/2处，试样轴线横向①③
 
1套
 
1套
 
回火脆化评定试验
 
GB/T229按5条组批
 
样坯A和B各取两套，共96件
 
TXT/2处，试样轴线横向①③
 
1套
 
1套
 
+步冷脆化SC
 
室温弯曲试验
 
GB/T 232
 
每  板取一件
 
试样轴线
 
横向
 
交货状态
 
硬度试验
 
GB/T231
 
样坯A和B各取1件，共2件
 
表面2mm
 
 
成品分析
 
GB/T 223
 
样坯A上取一件
 
TXT/2处①
 
交货状态
 
金相组织
 
GB/T6394
 
样坯A上取一件
 
TXT/2处①
 
交货状态
 
非金属夹杂物
 
GB/T10561
 
样坯A上取一件
 
TXT/2处①
 
交货状态
 
注：①表3中的大写英文字母：“T”表示钢板的名义厚度。
 
②  焊后热处理（）和  焊后热处理（）按如下工艺执行：
 
 ：690±14℃X（32-34）h
 
 ：690±14℃X（6-8）h
 
④ 击功试样缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。-30℃冲击性能不能满足表2规定时，应从同一  板（或同一样坯）上再取3个试样进行试验，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于54J，允许有两个试样小于54J，但其中小于47J的试样只允许有一个。
 
7. 临 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板超声波探伤：钢板逐张进行超声波探伤检查，探伤标准及合格级别在合同中注明。
 
8.临 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板的标志：执行GB 713-2008的规定。
 
9. 临 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)未尽事宜执行GB 713-2008标准的相关规定
 
 
 
 
 
12Cr2Mo1R
 
12Cr2Mo1R中的 Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器的容第一个大写字母。
 
中文名        12Cr2Mo1R
 
牌号定义     Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写
 
钢种介绍    抗 钢
 
国外牌号    ASTM/SA387Gr22CL2
 
 
 
钢种介绍
 
12Cr2Mo1R属于钢板中的一大类－－容器板
 
抗 钢主要钢种
 
舞钢抗 Cr－Mo钢的主要钢种：焦炭塔用临 14Cr1MoR钢板、气化炉用临 SA387Gr11C12钢板、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板、大厚度抗 12Cr2Mo1R（H钢板 临 2.25Cr-1Mo-0.25V钢板）
 
抗 钢生产工艺
 
舞钢抗 Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。 制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。
 
化学成分
 
牌号
 
化学元素（质量分数）/%
 
 
 
C
 
Si
 
Mn
 
Cr
 
Ni
 
Mo
 
Nb
 
V
 
P
 
S
 
Alt
 
12Cr2Mo1R
 
0.08-0.15
 
≤0.50
 
0.30-0.60
 
2.00-2.50
 
 
 
0.90-1.10
 
 
 
 
 
≤0.020
 
≤0.010
 
 
 
力学性能
 
钢板厚度/mm
 
抗拉强度σb(Mpa)
 
屈服强度σs(Mpa)
 
伸长率A/%
 
温度/℃
 
冲击吸收能量KV2/J
 
180°弯曲试验 弯曲直径（b≥35mm）
 
6-150
 
520-680
 
≥310
 
≥19
 
20
 
≥34
 
d=3a
 
回火脆化系数
 
临 12Cr2Mo1R
 
回火脆化系数↓
 
厚度mm
 
宽度m
 
长度m
 
尺寸表示方法↓
 
向下看底部
 
回火脆化系数应符合以下要求X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10-2≤15，式中元素以ppm含量代入，如0.01%以100ppm代入。J=(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
 
临 12Cr2Mo1R
 
5-8
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
临 12Cr2Mo1R
 
8-12
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
临 SA387Gr11
 
12-16
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
临 14Cr1MoR
 
16-50
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
2.25Cr1Mo0.25V
 
50-80
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
临 12Cr2Mo1VR
 
80-100
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
临 15CrMoR
 
100-120
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
15CrMoR-H
 
120-150
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
临 Q345R-HIC
 
150-200
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
 
 
200-300
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
Q245R-R-HIC
 
130-125
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
临 SA516Gr70
 
30-90
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
SA516Gr70-HIC
 
20-50
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
SA516Gr65-R-HIC
 
36-60
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
SA516Gr60-R-HIC
 
70-90
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
HIC-A+HIC-B
 
80-100
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
20HR-B(P265GH)
 
115-135
 
1.6-5.2
 
3-8-12-
 
舞钢
 
尺寸表示方法
 
毫米mm
 
米m
 
米m
 
 
 
钢板常用规格
 
材 质
 
规格厚度*宽度*长度（mm） 可定轧 全国各地钢厂
 
重量（吨）
 
名 称
 
12Cr2Mo1R
 
8*1500-4200*6000-18800M
 
168.315T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
10*1500-4200*6000-18800M
 
186.618T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
20*1500-4200*6000-18800M
 
193.348T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
30*1500-4200*6000-18800M
 
241.624T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
40*1500-4200*6000-18800M
 
263.254T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
50*1500-4200*6000-18800M
 
283.318T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
60*1500-4200*6000-18800M
 
284.315T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
70*1500-4200*6000-18800M
 
351.318T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
80*1500-4200*6000-18800M
 
231.315T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
90*1500-4200*6000-18800M
 
341.318T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
100*1500-4200*6000-18800M
 
461.318T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
110*1500-4200*6000-18800M
 
482.318T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
130*2776-1750*6000-18800M
 
431.621T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
130*2776-1750*6000-18800M
 
361.304T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
130*2776-1750**6000-18800M
 
348.351T
 
锅炉容器板
 
12Cr2Mo1R
 
150*1500-4200*6000-18800M
 
431.648T
 
锅炉容器板