蜂蜜勺子灌装封口机 勺子秋梨膏枇杷膏灌装封口机
 
一、设备工艺：自动放勺、自动灌装蜂蜜、自动吸放片膜、自动封口一、自动封口二加封、自动出勺
 
二、主要技术参数：
 
 
 
 
  
 
   
 
生产能力
 
 
   
 
约8500-9500勺/小时
 
 
  
 
  
 
   
 
杯子口径
 
 
   
 
勺子(以客户提供样品为准）
 
 
  
 
  
 
   
 
每模孔数
 
 
   
 
12勺/模
 
 
  
 
  
 
   
 
整机功率
 
 
   
 
≥12KW
 
 
  
 
  
 
   
 
灌装量
 
 
   
 
5-20ml
 
 
  
 
  
 
   
 
耗气量
 
 
   
 
≥0.8m³/min
 
 
  
 
  
 
   
 
生产效率
 
 
   
 
≥99.5%（物料、包材、能源供给、设备保养等将对生产效率及产量产生影响）产品合格率≥99.9%
 
 
  
 
  
 
   
 
气源压力
 
 
   
 
≥0.7-0.8MPa  应无油无水
 
 
  
 
  
 
   
 
电源
 
 
   
 
3+N+PE  50Hz  380/220V±10%（三相五线）根据使用地不同可调整
 
 
  
 
  
 
   
 
设备规格
 
 
   
 
约4000x1100x1900mm
 
 
  
 
  
 
   
 
整机重量
 
 
   
 
约1.5T左右
 
 
  
 
 
 
 
三、设备基本结构：
 
1模板:
 
1.1  按需方样品加工模板；按需方样品膜排列模板；
 
1.2  材料选用高密耐强酸不锈铝；
 
1.3  实心模板,模板单排10孔；
 
1.4  模板表面工艺处理；
 
2 输送链条：
 
2.1  按GB/T 1243标准加工的10A-1短节距精密滚子不锈钢输送链条；304不锈钢链条，绿色 PE衬条导轨；
 
2.2  链条带动轮轴；
 
3.2.3  不锈钢轴承及轴承座，传动链条张紧可调节；
 
3 传动动力部分：
 
3.1  减速箱：杭州产“博宇”蜗轮减速箱；
 
3.2  电机：品牌三相电动机；
 
3.3  步进器：山东产GJC125型精密凸轮分度器；
 
3.4  传动链条：单排传动链条；
 
4落勺部分：
 
4.1  自动气动真空吸盘落勺。
 
5 灌装部分：
 
5.1  活塞定量灌装5-20ml；
 
5.2  料桶带加热；
 
6 放片膜部分：
 
6.1放膜轴使用不锈钢厚臂钢管，使用快速拆卸的顶膜锥顶；
 
6.2放膜轴轴向可微调；
 
6.3放膜使用中大电机，采用电机送膜（减少封膜偏差） ；
 
6.4放膜轴另一端使用可支撑结构；
 
6.5凸轮 180 翻转，真空泵负压吸盖膜;
 
7 热封一部分：
 
7.1  热封接头，能拆卸清理热封头，热封头可左右微调结构；
 
7.2  头架板与机身通过一体焊接成整体式，提高刚性；托板采用不锈钢和尼龙板的组合体，平稳耐磨；
 
7.3  封1和封2之间空隔1片模板，方便维修；
 
8 封口二加封：
 
8.1 热封接头，能拆卸清理热封头，热封头可左右微调结构；
 
8.2 头架板与机身通过一体焊接成整体式，提高刚性；托板采用不锈钢和尼龙板的组合体，平稳耐磨；
 
9 出杯部分：    
 
9.1  采用真空吸盘手提勺，
 
9.2  采用管正杆，万向接头，准确对正模板；
 
9.3  直到提送至输送带上；
 
10外观与机架材料：
 
10.1  机架使用304#不锈钢方管双层机架结构；卫生性好；
 
10.2  其余使用铝合金、工程塑料等符合食品卫生要求之材质；
 
10.3 模板托侧板凹型板采用304不锈钢实心钢板焊接而成，提高封口刚性强。
 
10.4 模板托T型板采用304不锈钢实心钢板焊接而成，提高封口刚性强。 
 
10.5 电器箱框架采用SUS304 不锈钢方管焊接而成，钣金采用SUS304：板金制作。
 
10.6  控制电柜和灌装部分离设计。整机底部加装接水盘，集中一出水口，便于清洗方便。