东莞厂家直销易熔合金 138度低熔点锡铋合金基本介绍 
 
 
 锡铋合金属于环保型合金.常温下,呈固态、银白色熔点为138℃,固液体积收缩率为0.051%,具有较强的渗透性。
 低熔点锡铋合金的特点：低熔点锡铋合金冲压模具的  特点是：凸.凹模可以通过铸模同时形成，铸模后凸.凹模之间有间隙均匀，使用时不需要调整；可在压模机上直接铸模，铸后即可使用，铸模合金材料可以反复熔铸，或改制其它模具。 
 
 
 东莞厂家直销易熔合金 138度低熔点锡铋合金性能特点 
 
 
 1.制模工艺简单：低熔点锡铋合金模具采用铸模成形，省去大量机械加工工作量，特别是对大型覆盖件的形状复杂模具，均不需要大型专用设备，如数控仿形铣床等，与钢模相比，制模工艺简单，降低模具制作难度，一般工厂都可制造
 2.制模周其短：由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时，与同类钢模相比，制造周其可缩短80%左右。
 3.制模成本低：低熔点锡铋合金，在模具中占有相当比例，可节省大量钢材，同时合金材料可以长其反复使用，损耗很小，模具失效后，合金材料仍可继续使用。与钢模相比，模具制造成本可降低60%-80%，耗用钢材可减少70%-80%；
 4.有利于提高产品质：低熔点锡铋合金材料强度较低，因此在冲压过程中不易出现拉伤，划痕等缺陷，有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均，加工零件的几何形状和尺寸精度空易何证。 
 
 
 东莞厂家直销易熔合金 138度低熔点锡铋合金技术参数 
 
 
  
  
  
 
 
  
 
 
 东莞厂家直销易熔合金 138度低熔点锡铋合金使用说明 
 
 
 锡秘合金样件在模具型槽中的浇注
 第一步，根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。
 第二步，把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。
 第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。
 第四步，待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。
 第五步，检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测;若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。
 第六步，根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。 
 
 
 东莞厂家直销易熔合金 138度低熔点锡铋合金采购须知 
 
 
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