二、原理由于在真空下，油中水份沸点下降，可蒸发大量水份，真空度越高沸点越低。流程油液经粗过滤器吸入至加热器后，油温上升，在真空分离罐中进行油气分离，水份和气体经真空泵排除，油泵输送油液至精滤器，输出净化油。部件性能1、粗滤器：可以除去粗杂质，避免滤油机各流通管道阻塞，减少油泵磨损。2、精滤器：可使油液达到用油指标。3、加热器：加热待过滤的油。4、压力表：显示精过滤器工作压力；当压力值显示在4kg的压力时，应及时停机并清洗更换精滤芯。5、真空接口：用于对外接容器抽真空。五、准备操作1、将机器安置在平稳的地方,接好进、出油管，其它阀门处于完好的关闭状态。2、按所需功率接好220V电源。3、用手转动各旋转部分，保持机械无卡阻现象。4、启动真空泵，检查真空泵油位，使其处在正常位置（观察窗红线处）。六、开机操作1、启动真空泵，打开真空抽气阀。2、打开进油阀，待油液吸入真空分离罐观察窗中心油位时，开启油泵输出油液。3、待进出油平衡以后；开启温控仪加热开关，将温控仪预设到所需的温度上（40-55℃），保持自动加热。4、运行初期分离罐内泡沫过多和水份过大，可调节手动破坏阀，使设备在-0.07—0.092Mpa左右真空下运行。七、停机操作1、停机  分钟，关闭加热开关（或将温控仪调到0℃）。2、停止真空泵，关闭真空泵进气阀，接着关闭进油阀。3、待真空罐油液排尽后，停油泵。4、待真空破坏后，开启各排污阀放出污油和水份。八、保养1、工作人员须熟悉真空泵，加热器和油泵等的使用和维修常识。2、长期运行后，真空泵油含有较多水份，成乳化状时，应更换真空泵新油（1#真空泵油）。3、进油量减少，是由于进油过滤器和管道阻塞以及进油管道漏气，开启各排污阀，放出污油和水份，再清洗滤芯和清除管道阻塞。4、真空泵启动困难，属于泵体腔内充油阻塞，可继续启动或用手正反转动几次即可。注意事项1、在现场使用时，滤油机应尽量靠近油罐，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。2、连接管道（包括油箱）必须事先  清洗干净，并有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的  标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。5、在运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）。以监视滤油机的净化效果。6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业  工作规程中的有关规定。滤油机相关技术参数指标名称单位ZY-10处理能力L/min10工作真空度MPa-0.07～0.092工作能力MPa≤0.4连续工作时间H≥150无故障工作时间H≥4500工作温度oC40-55电源~50Hz220V（根据用户要求定）加热功率KW3总功率KW4进(出)口管径进油mm16出油mm16重量kg90外形尺寸长mm850宽mm550高mm900十一、设备注意事项1、设备每运行240小时应检查：1）电器控制系统是否安全、可靠；2）恒温控制器是否灵敏、可靠准确；3）各泵轴封是否损坏、泄漏；4）各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；5）液位控制是否可靠；6）工作压力是否正常，如有异常、应立即排障；2、随时注意补加真空泵1）油位应保持在油标线上；2）泵油累记工作时间超过240小时，应  更换；3）泵油乳化严重，应更换；3、如果停机一个月以上，本机应放在干燥的地方。十二、（一）电器故障排除方法故障现象产生原因检查排除方法真空泵不能启动断路器烧毁，造成缺相用万用表测试断路器是否有电，更换总停常闭触点接触不良用万用表Ω档测试常闭触点是否通路，修理触点或更换按钮交流接触器接触点接触不良或交流接触器损坏修理、更换接触点或更换交流接触器真空泵电机，接触线路或电机损坏检查电机线，修理、更换电机油泵不能启动断路器烧毁，造成缺相用万用表测试断路器是否有电，更换总停常闭触点接触不良用万用表Ω档测试常闭触点是否通路，修理触点，或更换按钮油泵接触器，启动线和接触不良用肉眼观察是否有断路现象，并接上断线油泵电机损坏检查电机线，修理、更换电机电源指示灯不亮灯座或灯泡损坏更换灯座或灯泡380V电源线进线未接上用万用表交流档测试是否通电加不上温总停接触点接触不良修理触点，或更换按钮温控仪损坏，无输出，温控仪220V电源没接上，零线不是连接到电力变压器出