模切机、平压平模切机、全自动模切机基本介绍模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。其主要是利用就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，利用模切刀、、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板乳切成一定形状。将印刷品或其他圈装坯料乳切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工。模切机是印后包装加工成型的重要设备。模切机、平压平模切机、全自动模切机应用范围：1、胶贴制品:对各种电子：电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、制造业中所使用胶贴产品。2、防尘材料：、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。3、防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。4、绝缘材料：防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。5、EMI材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材。6、耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布）。7、纸质包装材料：瓦楞纸，包装纸和纸板。[2]应用行业：胶贴制品、防尘材料、防震产品、绝缘材料、EMI材料、耐热隔热材料、纸质包装材料模切机、平压平模切机、全自动模切机性能特点模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装模切机、平压平模切机、全自动模切机技术参数机型ModelD350模板面积Templatearea350*350mm进料宽度Maximumfeedwidth360mm模切速度Diecuttingspeed18000PCS/H可调行程Adjustablestroke15mm拉料精度Drawingprecision±0.1mm调压精度Voltageregulationaccuracy±0.005mm耗电功率Consumptionpower5.0KW电力需求Powerdemand380V整机重量Wholemachineweight1700KG外形尺寸Externaldimensions2300×1200×1900mm模切机、平压平模切机、全自动模切机使用说明首先，操作人员要注意防尘，清洁。在实际生产中，模切过程中可能会产生大量的废纸边，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在，而后才可以确保机器无故障运行。其次，模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。润滑保养分为日保，周保和月保，具体如下：每日润滑1.对侧规、齿轮、凸轮行程轴承、压杆作、飞达头凸轮及方向节等部位加机油润滑。2.主链条润滑，自动润滑装置保持油位和油号。每周润滑1.前规调整装置加机油、黄油。2.前规、凸轮加机油，测规传动链条加链条油，弹簧加黄油。3.飞达部位升降凸轮加机油，弹簧加黄油。4.飞达部传动链条加链条油。5.上模版缩紧装置加机油。6.牙排加机油。7.送纸凸轮组加黄油以上就是新辉远达自动化设备对于日常生产使用中模切机维护与保养所总结得出的经验，希望可以帮到各位老板．谢谢关注，我厂部将继续开拓与模切行业紧密相关的业务，努力为客户创造无限商机及增强其竞争力，建立友好、互惠共赢的关系！欢迎海内外朋友洽谈业务，真诚携手合作，共创利益，共发展。模切机、平压平模切机、全