节能价值传递
 
节能双级螺杆主机
 
1、一级压缩单元和二级压缩单元集成在一个机体内，分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子都能获得线速度。
 
2、空气通过一级压缩后，通过强化喷油冷却进行等压压缩，降低二级吸气温度，确保二级压缩单元接近等温压缩，降低压缩功。
 
3、合理分配压缩比，优化轴承设计，双级压缩降低了每级压缩比，减少内泄漏，提高容积效率，降低了轴承负荷，提高了主机的寿命。
 
4、在相同功率下双级压缩比单级压缩产气量多15%，可以实现多15%的节能效果。 
 
新一代XA系列转子型线
 
1、新一代XA系列双边不对称优化转子型线，阴阳转子6/5齿数比。
 
2、“XA”转子型线，采用SKF圆柱及角接触球等轴承，轴承寿命≥100，000小时。
 
3、大转子、低转速、高精度、低噪音、低振动、高可靠性、长寿命的设计理念，秉承“节能、可靠、耐用”的制造理念，彰显品质。
 
 
 
双级压缩节能原因深入解析
 
根据螺杆压缩机的工作原理，等温压缩过程是节省功的。下图为整体压缩过程的示功图，曲线1-2'-3'为等温压缩过程，与纵坐标形成的面积6-1-3'-4为等温压缩的指示功。曲线1-2-3"为普通一级压缩过程，与纵坐标形成的面积6-1-3"-4为普通一级压缩的指示功。曲线1-2-2'-3'为欣达二级压缩过程，与纵坐标形成的面积6-1-2-2'-3-4为欣达二级压缩的指示功。由图示可以看出，等温压缩过程6-1-3'-4面积（指示功）小，但在压缩机实际压缩过程中无法做到等温压缩，普通一级压缩比等温压缩多出了1-3'-3"面积的功率，而欣达二级压缩则比普通一级压缩节省了2-2'-3-3"面积的功率。
 
 
 
过滤系统
 
1、空气过滤器：采用滤材，高精度，大流量，低流阻，长寿命；独立进风，直接吸入机组外部空气，保证进气温度低，提升整机效率。
 
2、油过滤器：AUGUST专用10um精度级油过滤器，为主机提供干净清洁的润滑油。
 
3、油气分离滤芯：进口高分子滤材，出口气体含油量<3PPm，提供洁净可靠的压缩空气。
 
      
 
进气阀
 
大口径、低压降，系统性能稳定，在工作中能随着实际压缩空气需求量的变化自动调整。
 
 
 
冷却系统
 
1、大余量散热面积设计，散热效果强劲，杜绝高温停机。
 
2、轴流冷却风扇，风量大；吸风结构，散热均匀。
 
3、双风扇设计，根据排气温度确定启动风扇的数量。
 
4、  的冷却流场，噪音小。
 
 
 
混流系统温控阀
 
一级与二级主机之间喷入冷却油进行中间冷却，为了确保级间压缩空气温度始终在压力露点温度之上，采用设计的混流系统温控阀控制润滑油喷油温度，从而既达到了良好的级间冷却效果又杜绝了液态水的形成，避免了二级主机的锈蚀和系统的油乳化问题。
 
 
 
3代永磁电机
 
1、绝缘等级F级，防护等级采用IP54，适应比较恶劣的环境。
 
2、分体式设计，维修保养方便。
 
3、无齿轮箱设计，电机与主机阳转子通过联轴器直接联接，传动效率高。
 
4、低温升，独立的冷却风机设计，使电机冷却不受调速的影响。
 
5、绕组内置PT100温度保护开关，避免电机高温消磁。
 
6、调速范围宽，精度高，气量调节范围广。
 
7、高温磁钢UH，耐温180℃不失磁。
 
8、永磁电机效率高出普通电机3%~5%，且效率恒定，当转速下降的时候，依然保持效率。
 
 
 
3代汇川MD系列变频器
 
1、恒压供气：供气压力精确控制在0.01MPa以内。
 
2、消除空载，减少45%的空载耗能；消除过余压力，空压机压力每升高0.1MPa，耗能增加7%。
 
3、变频范围30%~100%，比一般变频范围大。
 
4、矢量供气，  计算，保证空压机的产气量与用户系统的需求气量时刻保持一致。
 
 
 
智能控制系统
 
1、微电脑控制，智能化运行，中英文界面显示，操作直观方便。
 
2、实时显示及监控压力、温度、电流等各种参数。
 
3、故障自动报警，历史运行数据存储及查询。
 
4、可实现计算机远程监控和多台空压机联动控制。
 
5、可选配物联网模块，外接云端智能管理系统，实时掌握机组运行状况。