供应医用 洁净道管 卫生级不锈钢管基本介绍 
 
 
 卫生级不锈钢管主要应用于食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线。 
 
 
 供应医用 洁净道管 卫生级不锈钢管性能特点 
 
 
 
、不产生有对人有害的金属析出
 
 
    满足健康(Health)要求，看一看医疗器械，再看看  (high)餐具，我们就知道，卫生(hygienism)级不锈钢(不锈耐酸钢)是***  卫生的水管材料(Material)，薄壁不锈钢管不会对水质造成二次污染(pollute)，达到国家直接饮用水质标准的需要。不锈钢管厂家在不锈钢管标准中，布氏硬度用途 广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
 
 
   
 
 
2、可以    回收利用
 
 
    薄壁不锈钢管是一种可以完全回收利用的水管；不会给子孙后代留下不可以处理的垃圾。
 
 
   
 
 
3、节约水资源
 
 
    薄壁不锈钢(不锈耐酸钢)管材料(Material)的强度高过了所有的水管材料，大大地降低了水管受外力影响漏水的可能（maybe)性，大量地节约了水资源。
 
 
   
 
 
4、优异的耐磨(nài mó)损耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性能
 
 
    不锈钢水管能经受高达30米/秒的高速水流冲蚀，不锈钢表面薄而致密的富铬(Chromium)氧化（oxidation)膜使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性。不锈钢毛细管用途: 自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的  防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
 
 
   
 
 
5、减少热能损失
 
 
    薄壁不锈钢(不锈耐酸钢)管材料(Material)的保温(Heat preservation)性能(xìng néng)是铜(化学式Cu)材料水管的24倍，大量地节约了热水输送中的热能损耗
 
 
 
 供应医用 洁净道管 卫生级不锈钢管技术参数 
 

  304卫生级不锈钢管 
 
 
 供应医用 洁净道管 卫生级不锈钢管使用说明 
 
 
 
卫生级不锈钢管主要应用于食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线。
 
 
主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求；
 
 
1、表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。
 
 
2、钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。
 
 
3、禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。
 
 
 
 供应医用 洁净道管 卫生级不锈钢管采购须知 
 
 
 
不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域，不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。在建筑应用领域，薄壁不锈钢水管加工之所以重要是有许多原因的。
 
 
一、表面加工的基本种类
 
 
可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工、彩色表面加工。
 
 
还有一些专用的表面加工，不过无论  哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：
 
 
1、与制造厂家一起商定需要的表面加工，  准备一个样品，作为今后批量生产的标准。
 
 
2、大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。）
 
 
3、选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。
 
 
4、对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。
 
 
二、轧制表面加工
 
 
板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
 
 
    ：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
 
 
    D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。
 
 
    B：这是建筑应用中 常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。
 
 
    B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
 
 
三、抛光表面加工
 
 
    ：由3A和3B表示。3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
 
 
    ：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途 广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
 
 
    ：是对    的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光    表面。"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
 
 
    ：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
 
 
    ：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉，但有时影响美观。
 
 
四、表面粗糙度
 
 
轧制表面加工和薄壁不锈钢水管加工抛光表面的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
 
 
五、机械抛光
 
 
注意事项：我们应该记住，研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。