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煤矿用带式输送机全自动液压调正器原理
 
  带式输送机经过很多年的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港 口等行业广泛采用，是成为各国争先发展的行业。由于皮带机安装基础 不牢 、运转不灵、负荷变化、落料冲击的变化等因素，会出现皮带运行跑偏的现象。皮带跑偏时皮带与驱动轮接触产生动力，从而带动油泵加压通过油路传送给阀体后进入油缸，使油缸活塞杆伸缩，带动调偏托辊架来修正皮带。此时调偏托辊架的运动方向与皮带形成一定的角度，调偏托辊与正在跑偏的皮带产生摩擦，使皮带保持居中运行，从而达到自动修正皮带跑偏的目的。修正器是由检驱轮、油、泵、油缸、液压阀体住件、机架构成。当皮带偏中运行时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵打压，通过阀体集成回路才程序控制，使油缸活塞杆伸缩，以带动调心托滚架按预定方向偏转，此时，调心托滚的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角，其间产生的摩擦力驱使皮带居中运行，从而达到自动随机修正皮带偏跑的目的。
 
煤矿用带式输送机全自动液压调正器安装与维护
 
  1、只要把集成式液压调偏装置上配套的四只螺栓与皮带机中间架连接固定即可。
 
  2、安装时注意皮带运行方向与产品标识的箭头方向一致。
 
  3、把左、右检驱装置上2个异色螺塞来，不需要拆掉。
 
  4、定期检查软管接头有无松动现象。
 
  5、密封面渗漏，更换密封件。
 
  6、定期检查油箱内油量，即时补油，补油请用加油机或油枪从加油口注入
 
煤矿用带式输送机全自动液压调正器安装位置：
 
  1、 在皮带机头、机尾、张紧滚筒三处，皮带跑偏容易造成严重的刮摩皮带、撕带现象。在皮带机落料点，皮带跑偏容易造成物料洒落。因此在机头、机尾、张紧导向滚筒前方，落料点的出料口处各安装一台纠偏机(站在滚筒处，顺着皮带的运行方向看为后，逆着皮带的运行方向看为前)。
 
  2、在皮带机架凸出点，在上、下皮带处各安装一台纠偏机，因为该处皮带对托辊压力大，纠偏灵敏度高，对防止皮带跑偏的作用较大。
 
  3、一般情况下，在机架凹弧段的上下皮带均较易跑偏，该段皮带对托辊的压力小，在凹段内，上皮带不能安装纠偏机，而应在凹段两侧端点15m以外一端安装一台纠偏机，以控制凹段的上皮带不跑偏。在凹段内下皮带上，纠偏机托辊前加一压辊。
 
  4、在皮带机的某些区段哪里容易跑偏，哪里安装纠偏机。为预防皮带跑偏也可以根据皮带的强度每隔24~60m安装一台纠偏机。即皮带机的强度大，安装的间距可大些，反之则小些。
 
煤矿用带式输送机全自动液压调正器产品性能
 
   煤矿用带式输送机全自动液压调正器适用干燥、潮湿、多尘等各种恶劣工作环境；旋转结构设计巧妙，转动非常灵活，只需得力即可使辊子绕旋转中心摆动，工作可靠且不会磨损输送带的边缘；使用方便、免维护；工作时没有震动；结构简单；纠偏，做到适时纠偏；双向可逆，能够适应带式输送机正反转运行、安装方便；使用寿命长
 
 
 
煤矿用带式输送机全自动液压调正器规格型号
 
 
 
 
  
 
   
 
适应带宽
 
 
   
 
上纠偏型号
 
 
   
 
重量
 
 
   
 
上纠偏型号
 
 
   
 
重量
 
 
  
 
  
 
   
 
650
 
 
   
 
WBD-SYJP-B650
 
 
   
 
100KG
 
 
   
 
WBD-XYJP-B650
 
 
   
 
95KG
 
 
  
 
  
 
   
 
800
 
 
   
 
WBD-SYJP-B800
 
 
   
 
105KG
 
 
   
 
WBD-XYJP-B800
 
 
   
 
100KG
 
 
  
 
  
 
   
 
1000
 
 
   
 
WBD-SYJP-B1000
 
 
   
 
120KG
 
 
   
 
WBD-XYJP-B1000
 
 
   
 
115KG
 
 
  
 
  
 
   
 
1200
 
 
   
 
WBD-SYJP-B1200
 
 
   
 
140KG
 
 
   
 
WBD-XYJP-B1200
 
 
   
 
130KG
 
 
  
 
  
 
   
 
1400
 
 
   
 
WBD-SYJP-B1400
 
 
   
 
165KG
 
 
   
 
WBD-XYJP-B1400
 
 
   
 
150KG
 
 
  
 
  
 
   
 
1600
 
 
   
 
WBD-SYJP-B1600
 
 
   
 
185KG
 
 
   
 
WBD-XYJP-B1600
 
 
   
 
175KG
 
 
  
 
  
 
   
 
1800
 
 
   
 
WBD-SYJP-B1800
 
 
   
 
205KG
 
 
   
 
WBD-XYJP-B1800
 
 
   
 
200KG
 
 
  
 
  
 
   
 
2000
 
 
   
 
WBD-SYJP-B2000
 
 
   
 
225KG
 
 
   
 
WBD-XYJP-B2000
 
 
   
 
210KG
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
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