2吨诺特飞博低氮燃烧器基本介绍本项目采用NTFB  氮燃烧器系统解决方案，即更换  氮燃烧器并配套烟气再循环的方式。燃烧器及系统的改造设计，应充分满足现有锅炉设计技术参数与设计燃料的要求，最大限度地利用已有资源，尽量降低改造成本。设计原则为：燃烧器点火及运行过程  稳定可靠  节能设计合理，系统易于操作氮氧化物浓度  排放指标保证锅炉  、稳定、经济运行NTFB  氮燃烧器确保改造后的氮氧化物排放值在30mg/Nm3以下。具体包括以下工作内容：拆除旧燃烧设备。拆除旧燃烧设备，拆除后废旧设备存放至用户指定地点；提供满足技术要求的燃烧器及烟气再循环系统相关设备；在锅炉尾部烟气出口处加装再循环烟管，通过烟气再循环风门和风机进风箱风门的调节将回收烟气送入鼓风机进风箱与空气混合，控制鼓风机的吸入烟气量，以调节循环烟气量和空气量的配比，确保在进入燃烧器后稳定燃烧，达到降低氮氧化物的目的。同时在烟循系统  点及鼓风机底部各增加一套疏水装置，将冷凝水排出。（3）提供配套燃烧控制系统。燃烧器控制阀门系统改造；提供配套阀组系统，与控制系统相匹配的阀门进行全新更换。（5）完成燃烧器及电控系统的安装、调试等工作；在原有位置安装燃烧器。（6）试运行、培训与验收。下几节我们将对改造方案进行详尽的分析阐述。2吨诺特飞博低氮燃烧器性能特点FGR通过一部分锅炉烟气回收，与新鲜空气混合，进入燃烧器与燃料混合燃烧，以达到降低氮氧化物的目的。在锅炉尾部烟气出口处加装再循环烟管，通过烟气再循环挡板将回收烟气送入鼓风机吸入口空气混合，并通过调节鼓风机吸风口挡板和烟气再循环挡板，控制鼓风机的吸入烟气量，以调节循环烟气量和空气量的配比，确保在进入燃烧器后稳定燃烧，达到降低氮氧化物的目的。同时在烟循系统  点及鼓风机底部各增加一套疏水装置，将冷凝水排出。由于风机是吸入室内风，风温较高，可以避免鼓风机内部结冰并减少冷凝水，这样不需要额外增加换热器提高风温。1.7控制系统改造在本次改造项目中，更换控制系统，与  的  氮燃烧器系统相匹配。NTFB配套专用的燃烧管理系统，包括阀组泄漏检测、预吹扫程序、点火程序、连锁安全保护停炉等，还包括负荷调节、空燃比调节燃烧控制系统、烟气再循环控制等功能1.7.1燃烧管理主要功能具有炉膛自动吹扫程序，并具有炉膛火焰自动检测功能；具有燃烧器自动点火保护程序，并具有点火失败保护报警功能；具有燃烧的  运行联锁保护程序；具有燃烧的熄火保护程序；燃烧器故障报警，自动停机，手动复位；空气压力低自动报警；燃气压力自动检测；炉膛压力高保护；燃气压力  、  报警，自动停机；锅炉出水压力高保护；燃烧器监测、自动切换、参数修改等功能。锅炉循环水流量极低及其它锅炉连锁保护。紧急停炉功能重启燃烧器保护：锅炉重新启动需报警复位，检漏正常、风压、炉温等均在正常范围。1.7.2燃烧顺序控制BMS在燃烧器启动阶段，启动前需要对联锁设置进行复位，获得启动信号后进行点火前锅炉炉膛吹扫，吹扫风量≥5倍炉膛容积或者不少于5分钟时间，吹扫结束后送风阀及鼓风变频均降至点火位后启动燃烧器点火装置，燃烧器点火成功后进入燃烧连续自动状态，若点火失败，需检查联锁，并重复上述操作。停炉阶段，获得停炉信号后，燃烧器负荷下降至点火位，然后关闭燃烧器，若锅炉运行时出现BMS联锁报警，则直接关闭所有燃烧器。燃烧器配有停止和急停按钮。顺序控制具体步骤如下：（1）主燃气阀检漏：吹扫前先要进行对主燃气阀的检漏，只有等检漏通过方可进行前吹扫。否则报警，解决问题后通过复位才能启动。（2）启动风机（3）前吹扫：在燃烧器进行点火前，首先必须进行炉膛吹扫。炉膛吹扫时开启鼓风机，进行吹扫。吹扫时须满足以下条件才能进行点火程序：通过测量和计算通风风量，使得通风风量≥5倍炉膛容积，或采用计时的方式达到吹扫量。（4）点火程序：系统吹扫完毕后，在风压、炉温及锅炉连锁条件正常的情况下，燃烧器进入点火程序，点火子程序为：电子打火—点辅火—点主火—火焰控制。（5）当系统点火成功后，燃烧器进入火焰调节。系统引入出水温度作为系统负荷调节的前馈信号，使得燃烧器能    地响应负荷变化。联锁程序：系统在运行过程中，由于出水压力高与给水压力低、燃气压力过低或过高、循环水流量低等联锁保护程序发生作用时，点火程序控制器自动切断燃气供应阀，燃烧器停止燃烧，触摸屏显示故障内容并伴有声光报警。（7）停炉程序：当系统停炉时，关闭切断燃气供给，进行后吹扫，停止风机。1.7.3燃烧自动控制功能以锅炉出水温度/蒸汽压力为被控量，通过PID调节回路运算，调节送风变频、燃烧器挡板和燃气调节阀，从而控制空气量和燃气量，以及合理的风燃比，达到自动调节燃烧负荷和锅炉出水温度/蒸汽压力目的。具体包括：1)燃料自动控制回路以出水温