全自动热板自动弹起操作系统1，数据全自动程控操作系统，采用IC闭环设计，能准确的控制熔接过程中的工序与熔接参数，按部就班的进行焊接的每一道工序，保证焊接的完整、准确、可靠性。2，数据全自动程控操作系统，内存了目前通用焊接标准参数供操作人员选用，如有特殊焊接需要，还可为自己设置适合自身需要的焊接参数供自己使用。3，位移检测系统，能准确的控制焊接第二阶段卷边的程度，为准确焊接的焊接提供可靠的数据依据。该数据能通过打印保存下来，这是其它没有位移检测系统机器不能做的。4，人性化的设计，防尘、防潮、防漏电等都采用了高防护等级，能适应在各种恶劣的环境条件下工作。5，数据全自动程控操作系统，与承管机身采用平放或斜放两种可调整结构，方便了下沟及特殊环境的操作。6，机型的焊接范围宽，250能焊接90-250mm315能焊接110-315mm。较传统其它焊机来比，一台机器在焊接范围上就相当于其它普通焊机160与250或160与315两种机型搭配使用。7，卡瓦采用每个规格独立成套式结构，同时采用特殊设计,使卡瓦的装配不用再使用工具,方便了安装,提高了时间效率.比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度，还能减少因层叠造成的压力损失带来的对卡具等配件的损害。8，电子式的控温系统，较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备，提高了对温度控制的精度，而且使用寿命长。减少了因设备故障而造成的各项施工成本的增加。9，打印系统能即时打印出焊接的手焊接数据资料，为存档和掌握真实的焊接数据提供了可靠的保证。10,热板采用特殊设计在焊接操作中自动弹起,勿需人为操作,使焊接机械自动化.*全自动焊机的控制系统，与之配套使用的有机身，铣刀，热板。它可以根据输入的数据自动计算出焊接参数，并自动进行焊接。还可以输出和打印焊接结果，减少人为因素造成的焊接失败。*电源要求：230V/单相/50-60Hz/4900W*焊接记忆：500个*可连接：打印机、电脑、扫描仪该热熔对接焊机可根据    ，自动完成管材焊接过程，从而保证焊接的可靠性，大可能地排除人为因素的干扰该设备创新点如下：——自动记录焊接过程中的各项参数，通过U盘方便地导出到计算机用于打印和历史记录保存。——自动弹起加热板结构，保护操作人员的人身  ，同时保证了少的切换时间。——冷却保压阶段具有自动压力保压补偿功能，进一步完善焊口的高质量要求，完全消除了人为因素对质量造成的——能自动根据外界的环境温度，实时修改熔接参数，以适应我国不同地区的气候特色。——大尺寸的图形化液晶屏操作界面，每步操作都有对应的屏幕提示，大方便用户的使用。  说明——只有经过培训并取得资格证书的专职操作人员方可操作本焊机。——本焊机只能用于聚乙烯管道的热熔对接，不能用于其他目的。——焊机必须在无故障的状态下运行，当焊机出现故障应立即停止运行。——不允许对焊机擅自进行拆卸改装和改。——本焊机使用的电源为交流220V/50Hz。避免踩踏电缆或站在电缆上，确保电缆  的布置。——焊机不能在易燃的气环境中使用，因为在这种环境中，由于意外或电源连接产生的火花可能会引起  。——在自动切削、检查和焊接过程中必须十分小心，不允许人手或用物品放在焊机移动（或转动）部件上，以免夹伤手指或损坏设备。操作控制箱的操作者在启动各自动焊接程序前，有责任确保所有人员离开焊机。——使用加热板和在管道焊接过程中，有可能触及到很高的温度，因此操作者必须时刻牢记小心操作，建议使用阻热手套。——如果发生故障或其他紧急情况，操作人员应立即关闭控制箱面板上的电源开关，这时焊机所有动作就会停止。——焊机上的各固定管接头不允许随便松动或换，以免飞出伤人。——焊机应防止进水和撞击，以免损坏系统和机件。——如果不使用焊机，建议将其存放在干燥、洁净区域。——在运输焊机时，将加热板固定在提篮上，将铣刀盘固定在机架上，并应轻拿轻放，以免损坏焊机。——设备的检查、维护必须在停止焊机自动运行的状态下进行。焊机组成和技术规范焊机组成YDA250A全自动热熔对接焊机主要由以下几部分组成：—&mdas