产品说明：
　　太阳能电池板按国际电工   IEC：1215：1993标准要求进行设计，采用36片或72片单/多晶硅太阳能电池进行串联以形成12V和24V各种类型的组件。
　　原材料特点：
　　电池片：采用高效率（17.5%以上）的太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。
　　玻璃：采用低铁钢化绒面玻璃（又称为超白玻璃），厚度3.2mm，在太阳电池光谱响应的波长范围内（320-1100nm）透光率达91%以上，对于大于1200　nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
　　太阳能电池板EVA：采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.78mm的  EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。
　　太阳能电池板TPT：太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
　　边框：所采用的铝合金边框具有高强度，抗机械冲击能力强。
　　基本参数
　　太阳能电池板标准测试条件：（AM1.5）辐照度＝1000W/m2，电池温度＝25℃
　　绝缘电压：≥600V
　　边框接地电阻：≤10hm
　　迎风压强：2400Pa
　　填充因子：73％
　　短路电流温度系数：＋0.4mA/℃
　　开路电压温度系数：-60mV/℃
　　工作温度：-40℃～＋90℃
　　日普昇光伏组件特点：
　　转换效率高：光电转换效率全部大于17%。
　　超长使用寿命：TPT等材料全部采用德国进口，  使用寿命达25年。
　　保证足功率：日普升组件的瓦数    保证足瓦数。
　　弱光效应好：在阴雨天等太阳光线较弱的情况下，仍然能有效发电。
　　良好的温升效应：随着温度的升高，转换效率仍能保持不变。
　　外观设计：  的工艺使组件美观、抗风雪，且安装方便。
　　太阳能电池板制作方法首先你想亲手做这个太阳能电池板是几乎很难实现的因为他要有很多的仪器和设备才能完成。其次你连什么是太阳能电池板都不知道又怎么做你下面所说的问题全是太阳能发电系统的内容太阳能电池板只是系统工程中的一个主要部件。太阳能发电系统太阳能发电装置是主要部件有以下几种1.太阳能电池板、蓄电池、太阳能充电控制器、逆变器。当然还有其它很多的附件。以下就是太阳能电池板的制作方法。太阳能电池板组件生产工艺组件线又叫封装线封装是太阳能电池生产中的关键步骤没有良好的封装工艺多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键所以组件板的封装质量非常重要。流程1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设——5、层压——6、去毛边去边、清洗——7、装边框涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库组件  和高寿命如何保证1、高转换效率、高质量的电池片2、高质量的原材料例如高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂中性硅酮树脂胶、高透光率高强度的钢化玻璃等3、合理的封装工艺　4、员工严谨的工作作风由于太阳电池属于高科技产品生产过程中一些细节问题一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌所以除了制定合理的制作工艺外员工的认真和严谨是非常重要的。太阳电池组装工艺简介工艺简介在这里只简单的介绍一下工艺的作用给大家一个感性的认识。1、电池测试由于电池片制作条件的随机性生产出来的电池性能不尽相同所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起所以应根据其性能参数进行分类电池测试即通过测试电池的输出参数电流和电压的大小对其进行分类。以提高电池的利用率做出质量合格的电池组件。2、正面焊接是将汇流带焊接到电池正面负极的主栅线上汇流带为镀锡的铜带我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯利用红外线的热效应。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连