本公司根据用户对数控加工的日益需求，以及工件材质的硬度不断刷新，推出适合多种硬度的硬质合金铣刀，可根据需要定制加工，该铣刀采用  超微粒硬质合金材料制作，铣削锥度过程中可高速铣削加工，铣削精度高，刀具耐磨，使用寿命长，不粘刀不烧刀，表面经过物理涂层后，润滑系数  ，使用寿命 长等，可加工各种金属材料的连续切削。也可定制异型非标型定制生产，交货迅速。锐者工具数控刀具生产供应经验十年以上，主营产品有合金钻头、内冷钻头、专用铣刀盘，合金铣刀、螺纹铣刀、深孔刀具、可转位刀具、焊接合金刀具等，专注定制。为客户提供数控刀具的整套解决方案；我公司生产锥柄和直柄的T型槽铣刀，用于加工各种机械台面或其它构体上的T形槽，是加工T型槽的专用工具，可一次性铣出精度达到要求的T型槽，铣刀端刃有合适的切削角度，刀齿按斜齿、错齿设计，切削平稳、切削力小。T型槽铣刀采用硬质合金材料，可根据用户需求选用硬质合金整体或者焊接刀片制作。欢迎来图来样定制，锐者工具生产的波纹铣刀是用于铣削粗加工的，具有一个或多个刀齿的旋转的刀具。螺旋角30°，涂层有TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层和非涂层，排屑性能好，排屑量大。具有高的金属切削率。适用加工材质：不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等。应用：多用于槽加工、台阶面加工。波纹铣刀沟槽为全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。欢迎定制各种规格的波纹铣刀。苏州锐者工具定制生产合金螺纹铣刀。传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使   的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有  优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整  方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。螺纹铣刀优点：加工精度、加工效率大大提高；不受螺纹结构（外螺纹/内螺纹）和旋向（左旋/右旋）的限制；螺纹铣刀的耐用度是普通丝锥的十多倍甚至数十倍；在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整  方便；能高精度地加工深螺纹，大螺距螺纹；同一螺距的螺纹铣刀可加工不同直径的螺纹。欢迎定制锐者工具的各种硬度和各种环境形状加工用的铣刀