复合铜铝过渡设备线夹采用部件连体设计，安装过程中不会丢失部件。
 设备线夹与电气设备（如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等）连接时，由于许多设备出线端子均为铜板，铝设备线夹与铜端子连接，出现两种电位差不同的金属电气过渡，在运行中产生电化腐蚀。为了避免电化腐蚀，目前采取的措施有铝上镀铜、铜上镀锡、压接法、闪光焊、摩擦焊、钎焊及履铜铝板等。
 
从运行经验看，闪光焊、摩擦焊比较好，但仍然很费铜；钎焊及履铜在气候干燥地区可以使用。后两种办法均做过鉴定和有较好的运行经验。定型的铜铝过渡线夹采用闪光焊、摩擦焊和钎焊工艺方法制造。闪光焊工艺已纳入    ，摩擦焊早已广泛用于240mm2以下导线的接线端子制造。载流量1000A以下的设备线夹亦采用钎焊。从金属材料的特性中我们知道，在受力情况下，导线不可避免会产生一定的蠕变，在局部压力较大的并沟线夹内部 加严重，使导线略微变细，直径减小，如果没有适当的补偿功能，并沟线夹对导线的握力就会下降，产生应力松弛。当材料确定后，导线蠕变与时间、压力、拉力和环境温度有关，对导线的压力或拉力越大，环境温度越高，导线蠕变就越严重，而且变化曲线呈指数状，并随时间的增长而不断增大。
 要保持并沟线夹对导线握力的稳定，施工安装时，就需有足够的外力使之对导线产生合适的压力，以防止并沟线夹与导线产生松动或相对滑移； 须保证当外力消失后，并沟线夹应能对导线提供较恒定的压力，以补偿因电流、温度、风速、腐蚀等变化引起的导线蠕变影响。
 螺栓式并沟线夹安装时，对螺栓或螺母施加的扭矩往往因人而异，一般也没有使用专用的计量器具对扭矩进行复核，导致同  夹的不同螺栓或不同人员安装的线夹间所产生的对导线的压力不一致。压力过大，使导线蠕变过大；压力过小，使线夹与导线在运行初期就缺少足够的压力和握力。弹簧垫圈的质量也严重影响了线夹的机械稳定性。若选用不良的弹簧垫圈，受外力作用后，弹簧垫圈塑性变形较大，将导致安装后的线夹在导线发生蠕变时得不到应有的压力补偿。
 H型并沟线夹采用专用液压工具进行安装，对导线的压力比较均匀和恒定。其与导线接续属一次性液压定型，使线夹部分内壁材料嵌入导线外层空隙，因线夹与导线外股属同一铝基材料，既可减少应力松弛又可补偿导线蠕变。
 机械稳定性应属于楔型并沟线夹。由于采用弓形结构和楔块，当导线因各种原因发生蠕变时，弓形结构和楔块都能对蠕变进行补偿，而安装时的初始压力由专用提供，合理控制药量即可实现控制压力的目标