钢筋桁架楼承板桥梁扣板水泥浇筑板组合板基本介绍 
 

  桁架 
 楼承板又承钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架，再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段，该体系通过镀锌钢板代替施工模板，与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受 使用荷载。 
 
施工阶段，组合楼板能够承受湿混凝土、施工荷载；楼板混凝土浇筑完成后，钢筋桁架作为楼板使用阶段的受力钢筋，而混凝土底模免拆卸，楼板底部形成混凝土界面，后期可以直接装饰装修，大大节省了施工时间和综合造价。
 
 
该桁架楼承板的连接部件与钢筋混凝土融为一体，整个楼层系统具有整体性好，隔音、隔声，安装方便等优点，无需二次吊顶和装修，可以一次成型，施工周期短，综合造价比传统楼承板低三分之一。
 
 
 
 钢筋桁架楼承板桥梁扣板水泥浇筑板组合板性能特点 
 
 
 
优点：实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工    ，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合节能环保的要求。钢构产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集一集施工手册。
 
 
缺点：运输容易损坏。
 
 
 
 钢筋桁架楼承板桥梁扣板水泥浇筑板组合板技术参数 
 

  钢结构柱网间距一般5~9.0m*8~15m，次梁间距3m，而 
 楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装 
 楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 
 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。 
 楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系  带，并保证边铺设边固定在周边  绳上。焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引狐试焊，调整施焊电流。因 
 楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。 
 
 
 钢筋桁架楼承板桥梁扣板水泥浇筑板组合板使用说明 
 
 
 
施工注意事项
 
 
⑴浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
 
 
⑵混凝土浇筑时，在泵送开关处增设控制压力流量表进行控制，防止较大的冲击力和过量的混凝土对钢楼承板结构造成影响；施工人员及设备应集中布置在主次梁部位，避免直接堆放在钢板上和拖动而造成钢筋桁架楼承板扭曲变形。
 
 
⑶施工时应控制混凝土坍落度为12~15cm，且因钢筋桁架楼承板渗水性和透气性较差，混凝土凝结过程中板面水气蒸发较快，浇筑后混凝土板表面的收缩变形大于板底，故加强浇水养护能防止和减少板面收缩裂缝和保证混凝土实体强度。
 
 
⑷焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流。
 
 
⑸钢筋桁架楼承板吊运时采用专用软吊索，每次吊装时应检查其是否有撕裂、割断现象；钢筋桁架楼承板搁置在钢梁上时应防止探头；铺料时操作人员应系好  带。
 
 
钢筋桁架楼承板具有受力模式合理、施工便捷、耐火、防腐性能良好、综合造价优势明显等特点，具有非常良好的发展应用前景。
 
 
 
 钢筋桁架楼承板桥梁扣板水泥浇筑板组合板采购须知 
 

  质量保证