一体冷凝式燃油燃气蒸汽锅炉基本介绍 
 
 
 
本产品的设计遵守TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。
 
 
本产品型号为WNS4-1.25-Y(Q)，是卧式内燃燃油(气)快装锅炉，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为一回程，  回程由烟管，锅炉上部布置冷凝器两级。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置具有高低水位报警和低水位连锁保护功能；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的  运行。
 
 
该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入  回程，由前烟箱上部转弯180°进入二级冷凝器、一级冷凝器换热后通过进入烟囱排入大气。
 
 
 
 一体冷凝式燃油燃气蒸汽锅炉性能特点 
 
 
 
燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
 
 
给水泵采用JGGC8-8×18型锅炉给水泵。
 
 
为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器，锅炉具有高低水位报警和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视及控制的要求。
 
 
 
 一体冷凝式燃油燃气蒸汽锅炉技术参数 
 
 
 
该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、转弯烟道、平台扶梯、仪表阀门及附件、前烟箱、两级冷凝器器及电控系统等部分组成。
 
 
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ2000×14的筒体和φ2000×16的前后管板组焊而成；一回程为波形炉胆，它由两节φ950×12的波形炉胆和两件φ950×12的炉胆管板组焊而成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ1388×20内前、内后管板和φ1400×14的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。  回程由105根φ51×3的螺纹烟管组成；螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置两级冷凝器，冷凝器采用耐腐蚀的ND钢螺旋翅片管组成，从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
 
 
前后烟箱采用整体式结构，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。
 
 
 
 一体冷凝式燃油燃气蒸汽锅炉使用说明 
 

  本锅炉在80%-    工况下可以稳定运行,在    额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.25MPa，1小时内可产生4吨温度为194℃的水蒸汽，以轻柴油为燃料时，计算热效率为97.4%，排烟温度为67.2℃，轻油消耗量为260.6kg/h。以天然气为燃料时，计算热效率为97.2%，排烟温度为67.8℃，天然气消耗量为314.8NM3/h。 
 
 
 一体冷凝式燃油燃气蒸汽锅炉采购须知 
 
 
 
本锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；
 
 
强度计算按GB/T16508.3-2013《锅炉锅壳 第3部分：设计与强度计算》进行；
 
 
烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行；
 
 
  阀排放量计算按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》进行。