双头圆弧车刀圆弧槽车刀整体钨钢R车刀（超耐磨型/超耐冲击/  精密）依图依样可生产各类非标、异型、任意尺寸、形状、  复杂的成型刀具。热熔钻的工作原理：热熔钻是一种受用碳化钨硬质合金（TungstenCarbide）制造的工具。当使用高速及施以向下轴向力时，置于金属薄板上之热熔钻头因头部与金属摩擦急剧产生高达摄氏650°～750°之温度。热熔钻头附近荡然区域金属迅速软化，在高温转动及轴向压力下，迅速加工出孔洞，同时孔洞周围形成批锋（凸台阶），此批锋就是热熔钻追求的效果，可以攻牙，加强联结效果，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。热熔钻，改变了传统钻孔紧固工序的工艺，使得以往加工过程中的难题——薄板、薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。取代钻孔，取代焊接螺母，取代压铆螺母。热熔钻的钻头采用碳化钨材料，经过   热处理工艺，使钻头能在600度高温和1500-3000转/分钟的高速旋转状态下，保持高硬度、高耐磨性能，经受垂直的强挤压力。其工作原理：①高速旋转的热熔钻接触工件表面，与金属表面摩擦产生高温（600度）以上。②热熔钻快速进给产生压力，高温可以瞬间局部软化工件表面。③热熔钻挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度3倍的金属衬套。④高温软化不会改变金属材料的结构性能，整个过程只需要2-6秒。⑤在金属衬套作挤压工丝，螺牙成型。⑥挤压成型的螺牙可承受高强度的拉力和扭力。适用于下列场合： 需加长螺纹 焊接伴，多层热交换器 轴承支撑座 不锈钢建筑或金属家具的螺丝连接根据需要钻穿工件的厚度,热钻有两种长度规格:短钻:适用于穿透工件厚度在0.8mm-3mm长钻:使用于穿透工件厚度大于3mm-12mm根据工件在热钻穿透后的表面要求,热钻有两种规格:标准型热钻:热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环平口型热钻:热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉,工件表面平滑钻不锈钢,螺牙孔径M8或以上的,热钻直径要大0.1mm和调低钻机转速10-20%.钻有色金属,调高钻机转速50%