90度无缝弯头生产厂家碳钢弯头是改动碳钢管道上管路方向的金属管件。联接办法有丝扣及焊接。按视点分，有45°及90°180°三种常用的，其他依据工程需求还包括60°等其他非正常视点弯头。弯头的资料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
 
 
 
 
碳钢弯头的底子工艺进程是:首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压效果下横截面由多边形逐渐变成圆，究竟成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规范的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规范大型弯头，是制造大型碳钢弯头的志向办法。
 
 
该碳钢弯头制造工艺的利益首要表现在以下几个方面:
 
(1)不需管坯作质料，可节省制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
 
(2)坯料为平板或可展曲面，因此下料简略，精度简单确保，拼装焊接便当。
 
(3)由于上述二条原因，可以缩短制造周期，出产本钱大大下降。因不需求任何设备，特别适合于现场加工大型碳钢弯头。
 
(4)碳钢弯头适用于石油、、化工、水电、修建和锅炉等职业的管路系列。
 
 
 
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所运用的全部管件中，所占份额，约为80%。一般，对不同资料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、揉捏等。
 
 

 冲压成形
 
 
 
冲压成形弯头是早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺，在常用规范的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所代替，但在某些规范的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。
 
 
产品有特殊要求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯，运用压力机在模具中直接约束成形。
 
 
在冲压前，管坯摆放不才模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始约束，通过外模的捆绑和内模的支撑效果使弯头成形。
 
 
与热推工艺比较，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状况，没有其它部位剩余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件出产和低本钱的特征，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
 
 
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，一般依据资料性质和设备才华选择冷冲压或热冲压。 冷揉捏弯头的成形进程是运用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的空位运动而结束成形进程。
 
 
选用表里模冷揉捏工艺制造的弯头外形美丽、壁厚均匀、规范过失小，故关于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制造。这种工艺所运用的表里模精度要求高;对管坯的壁厚过失要求也比较严苛。
 
 
 
 

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