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  基本介绍 
 (产品的基本描述，如定义、功能等) 
 
 
 本产品广泛用于新建和在建的工业与民用建筑工程及各领域，并对新、旧建筑结构加固工程展示了它  的特性及环保理念。依照GB/T50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》和GB50728《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范》的有关规定，水泥基灌浆料（通用型、Ⅲ类）产品，完全适用于各种基础、设备基础、钢结构柱脚底板及地脚螺栓等工程的浇筑和二次灌浆的需求。 
 

  性能特点 
 (除基本功能外的其它特质，例如工作时长、操作简便性等) 
 
 
 
 
  
产品特点
 
 
 
 
   ？ 早强、高强。在环境温度大于5℃条件下，无需添加任何外加剂，一天可
 
 
达到C20以上强度等级；
 
 
   ？ 良好的自流性。拌合物在自重的作用下，具有  的流动性，不离析、不泌水；
 
 
   ？ 微膨胀、无收缩。采用  的膨胀机理及其复合膨胀理论，抵御了早、中、后三阶段的各种收缩应力所产生的结构裂缝
 
 

  技术参数 
 (例如材质、工艺、尺寸的技术标准等) 
 
 
 
   按一般工程的应用，本产品满足GB/T50448规定，技术指标如下：
 
 
检 测 项 目
 
 
通用型、Ⅲ类的性能指截锥流动度，mm
 
 
初始值≥ 290
 
 
30min保留值≥ 260
 
 
抗压强度，MPa(试件尺寸：40×40×160mm)
 
 
1d≥ 20
 
 
3d≥ 40
 
 
28d≥ 60
 
 
竖向膨胀率，
 
 
%3h0.1~3.5
 
 
24h－3h之差0.02~0.5
 
 
氯离子含量，%＜0.1
 
 
泌水率，%0
 
 
  根据GB/T50448冬季施工的水泥基灌浆料，其技术指标应满足下列的规
 
 
定值：检 测 项 目通用型、Ⅲ类的性能指标截锥流动度，mm
 
 
初始值≥ 290
 
 
竖向膨胀率，%
 
 
3h0.1~3.5
 
 
24h－3h之差0.02~0.5
 
 
抗压强度，MPa(试件尺寸：40×40×160mm)
 
 
1d≥ 20
 
 
3d≥ 40
 
 
28d≥ 60
 
 
 
 
 
抗压强度，MPa(规定温度：－10℃）
 
 
－1d≥10
 
 
－3d≥15
 
 
－7d＋28d≥60
 
 
氯离子含量，%＜0.1泌水率，%0
 
 
 
 
 
冬施型灌浆料除满足上述规定值，并按GB/T50448规定，经计算其各
 
 
龄期的抗压强度比值，满足下表的规定：
 
 
规定温度，℃抗压强度比，%
 
 
R－7R－7＋28R－7＋56－5≥20≥80－10≥12
 
 
  用于结构加固工程的灌浆料，满足GB50728有关的技术指标规定详见如
 
 
下：
 
 
 
 
 
检 测 项 目
 
 
通用型、Ⅲ类的性能指标最大骨料粒径，mm≤4.75截锥流动度
 
 
初始值，mm≥ 320
 
 
30min保留率，%≥ 90
 
 
竖向膨胀率，0
 
 
倘若施工现场采用该种灌浆料按比例配制粗骨料灌浆料时，其安全性
 
 
能鉴定指标满足下面的规定：检测项目龄期，d条件指标值抗压强度，MPa
 
 
1采用边长100mm立方体试件，按GB/T50081规定进行检测≥203≥4028≥60劈裂抗拉强度，MPa7
 
 
采用直径100mm圆柱形试件，按GB/T50081规定进行检测≥2.528≥3.5抗折强度，MPa7
 
 
采用100mm×100mm×400mm试件，按GB/T50081规定进行检测≥6.028≥9.0与钢筋握裹强度，MPa28
 
 
采用直径20mm光面钢筋，埋入浆体深度200mm,按DL/T5150规定进行检测≥5.0对钢筋腐蚀作用
 
 
0（新拌浆料）
 
 
采用GB8076规定的试样和方法进行检测无
 
 
耐施工负温作用能力（抗压强度比，%）
 
 
－7＋28
 
 
采用GB/T50448规定的养护和检测方法≥80
 
 
－7＋56≥90
 
 
注：若用户对产品有特殊要求时，经双方商定后，按约定供货。 
 
 

  使用说明 
 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等) 
 
 
 
 
  
施工方法
 
 
 
 
   ● 施工前的准备
 
 
     1. 按施工方案，准备相应的搅拌机具和器具；称量器具和计量器具；备
 
 
足施工中所用的辅助工具、材料及养护覆盖物；
 
 
     2. 施工前24小时，搭建好浇筑现场的防风、防雨、防晒及防寒的设施；
 
 
浇筑的结合面进行技术处理后及模板进行浇水浸透；
 
 
     3. 为了保证浇筑的连续性，应尽可能地减少材料的运输距离和搅拌与浇
 
 
筑点的距离；
 
 
     4. 设备基础的浇筑必须按GB/T50448的规定进行；结构加固时，按浇筑
 
 
横断面的净尺寸确定灌浆料中最大骨料粒径，采用高位漏斗法可提高
 
 
浆体的流动性及浇注体密实性；
 
 
5. 凡环境温度连续5天的平均气温低于5℃时，即为进入冬期施工，在
 
 
其条件下浇筑除了要满足GB/T50448的有关规定外，并应严格按JGJ 
 
 
104《混凝土冬期施工规范》进行施工；
 
 
6. 产品进场后须进行复检合格后使用，搅拌时严禁掺入任何的外加剂及
 
 
外掺料。
 
 
● 灌浆料的配制
 
 
     1. 灌浆料拌和用水量应按随货提供的产品合格证  用水量加入，搅拌
 
 
均匀即可。地脚栓锚固和栽埋钢筋施工，用水量可酌情减少；拌和用
 
 
水必须满足JGJ63《混凝土拌合用水》标准的要求，若选用非饮用水
 
 
时，必须提前进行性能检测合格后方可使用；
 
 
     2. 倘若现场配制粗骨料灌浆料时，按其性能指标应满足GB/T50448的规定，
 
 
并依照确定的加水量进行配制灌浆料；
 
 
     3. 采用机械搅拌或手持式搅拌器，搅拌时间不少于 3 分钟。采用人工搅
 
 
拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟，其后加入剩余水量搅拌均
 
 
匀；
 
 
     4. 每次搅拌量应视使用量而定，以保证在40分钟以内将料用完；
 
 
     5. 冬期施工时，可采取浇筑接触面预热，控制在10℃以上；搅拌用水可加
 
 
热不超过65℃，以控制浆体入模温度在10℃以上；
 
 
     6. 夏季施工，浇筑接触面温度不得超过35℃，必须做好降温措施，确保浇
 
 
筑浆体的入模温度不高于30℃。
 
 

  采购须知 
 (例如发货时间、运输方式、售后服务事项等) 
 
 
 
浇筑施工
 
 
      1. 清除浇筑部位的明水及杂物，确认模板密封良好，在浇筑后24小时内，
 
 
避让临近震源以及动荷载波动的影响；
 
 
      2. 为了消除搅拌时混入的气泡，应在搅拌后静置1~2分钟或采取两次折
 
 
倒浆料桶的方式进行排气。
 
 
      3. 浇筑时应从一侧或相邻的两侧多点进行，直至从另一侧溢出为止，以
 
 
利于过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
 
 
      4. 垂直浇筑时，布点高度不得超过2.5米，以避免浆料的离析。
 
 
      5. 浇筑面积较大时，可采用灌浆助推器沿灌浆层底部推动浆料，以确保
 
 
灌浆层的匀质性。
 
 
      6. 浇筑体积较长或较深时，或轨道长形基础，应采用分段、跳仓施工法
 
 
为宜，并根据结构尺寸设置伸缩缝，其间距应控制在10米以内。
 
 
      7. 结构加固浇筑，应在  点设置浇筑孔，孔径应以满足灌浆料所含 
 
 
大骨料粒径的3倍以上，为保证浇筑密实应设排气孔。
 
 
      8. 浇筑一经开始，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短浇筑时间。
 
 
  9. 设备基础浇筑完毕后 3~6 小时（即初凝后终凝前）,沿设备边缘向外
 
 
切 45º斜角的削边处理并表面压光,以防止自由端产生裂缝。 
 
 
● 防护与养护
 
 
  1. 浇筑后24~36小时内附近不得有任何震动源的存在及施加给浇注体任
 
 
何静荷载和动荷载，以避免影响灌注体的凝结和硬化及结构的危害。
 
 
      2. 灌浆完毕后30分钟内，应立即施加塑料薄膜及湿草袋或岩棉被覆盖，
 
 
以达到保温保湿。
 
 
      3. 拆模和养护的时间，应按GB/T50448标准中的规定，在内外温差大于
 
 
10℃时，不得浇水养护，以防裂缝的产生。
 
 
      4. 在规定的养护时间内，浇注体  面必须用塑料薄膜及覆盖物进行覆
 
 
裹，以促使强度的增长。
 
 
      5. 冬季施工，养护措施应符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规
 
 
范》的有关规定。
 
 
      6. 浇注体在养护期内，避免暴晒、穿堂风等恶劣环境对其的伤害。
 
 
      7. 在条件不能满足养护要求时，其脱模后应立即涂刷混凝土养护剂。
 
 
● 参考用量
 
 
     每立方米的用量约为2200kg。
 
 
● 包装贮存
 
 
   采用复合牛皮纸袋包装，50公斤/袋，保质期6个月；
 
 
   须贮存于通风干燥的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。