正时链条生产用渗铬剂 随着汽车工业发展的不断进步，越来越多的发动机的正时皮带已被发动机链条所替代，与传统的皮带驱动相比，链条驱动方式的传动可靠、耐久性好并且还可节省空间，整个系统由齿轮、链条和涨紧装置等部件组成，其中液压涨紧器可自动调节涨紧力，使链条涨力始终如一，并且终身免维护，这就使其与发动机同寿命，不但  、可靠性得到了一定提升，还将引擎的使用、维护成本降低了不少，可谓一举两得。 为满足汽车发动机的正时链传动系统的尺寸紧凑、高可靠性、高耐磨性。汽车链产品将不断地采用的设计技术、制造技术、装配技术、表面处理技术、强化技术、检验和试验技术。 销轴表面渗铬处理是正时链条生产的核心技术之一。
 
渗铬是将销轴置于渗铬剂中，在高温下使铬原子注渗入销轴表面，并销轴表面形成一层高铬的化合物层，即渗铬层。渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧化、抗磨损等性能。渗铬后表面呈银灰色、无麻点、不粘结，可保持原有的光洁度和表面质量。渗铬能显著提高正时链条销轴的硬度和耐磨性能、耐腐蚀性能。 本公司生产的SCR-1800 渗铬粉能使正时链条销轴渗铬硬度HV0.1达1600—2000. 渗层厚度15—20um,操作简单方便。