不锈钢零件表面渗硼加工基本介绍渗硼工艺：渗硼亦称“硼化”。将加工好的不锈钢零件放入在一定温度的渗硼剂（粉）中，加热产生活性硼原子渗入到零件表面，形成一层含FeB或Fe2B的硬化层，以提高零件的表面硬度和耐磨性，并改善耐热性和耐腐蚀性。不锈钢零件表面渗硼加工性能特点表面硬度为1200-2000Hv,使用寿命可延长数倍。渗硼件具有耐  、  、  和碱等水溶液的腐蚀性能。渗层厚度15-200μm，可根据客户要求调节。优异的抗磨粒磨损及抗冲蚀性能。不锈钢零件表面渗硼加工技术参数PIRAC法，通高温长时间热扩散，使硼原子进入不锈钢零件表面。不锈钢零件表面渗硼加工使用说明防止尖锐物质撞击零件硬化表面。不锈钢零件表面渗硼加工采购须知按件计价,价格面议;运输前涂防锈油，木箱或纸箱包装。