全密封有轴滚筒筛回转筛基本介绍 
 
 
  
 
 
 
 
      滚筒筛又叫回转筛，分无轴滚筒筛和有轴滚筒筛。有轴滚筒筛主要有减速机和电机、滚筒、机架、除尘口、筛网、筛上物溜槽、筛下物溜槽、筛罩等机构组成。滚筒筛是针对筛分物料湿度高、粘性大、不易筛分、筛孔堵塞而设计制造的筛分设备。
 
 
 
 全密封有轴滚筒筛回转筛性能特点 
 
 
 
滚筒筛的性能特点
 
 
        1、性能稳定、处理能力大
 
 
        2、筛孔不堵塞，筛分效率高
 
 
        3、无振动，   
 
 
        4、同等生产量装机容量低
 
 
        5、节约能源
 
 
        6、克服圆振筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛孔堵塞问题
 
 
 
 全密封有轴滚筒筛回转筛技术参数 
 
 
  
 
 
 全密封有轴滚筒筛回转筛安装与调试 
 
 
 
产品的安装与调试
 
 
       1、本设备由我厂装配调试后成台供应。用户收到设备后应仔细检查，以便发现、排除在运输过程中可能产生的不良问题。 
 
 
      2、设备安装、调试应注意事项： 
 
 
          （1）机器水平偏差要求不大于1毫米/米。
 
 
          （2）设备所有机构上不允许搭设其他物品，以免影响设备的强度与刚度。 
 
 
          （3）安装完毕后应清除安装工具等，滚筒内外不允许残留异物。 
 
 
         （4）设备所有紧固件应牢固、可靠、无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。
 
 
       3、空载调试：
 
 
          （1）无不正常声响。
 
 
          （2）连续运转2小时，轴承温度不超过70摄氏度。
 
 
          （3）确认空载试车无异常后，即可进行负载试车。
 
 
       4、负载试车：
 
 
          （1）应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。
 
 
          （2）设备不得有过激或显著的冲击声。
 
 
          （3）设备连续运转8小时，轴承的温升不应超过40摄氏度，锥高温升不得超过70摄氏度，超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。
 
 
          （4）停车前先停止给料，待滚筒内物料完全排除后方可停车。
 
 
          （5）符合上述条件即可投入生产使用。
 
 
          （6）严禁在设备运转时进行调整。
 
 
 
 
 
 全密封有轴滚筒筛回转筛产品维护 
 
 
 
滚筒筛的润滑与维护  
 
 
       1、经常注意并及时做好设备各部位的润滑工作，保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。
 
 
       2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
 
 
       3、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。
 
 
       4、设备润滑应在停车后进行。 
 
 
       5、严禁在设备运转时进行调整。
 
 
       6、设备的维护
 
 
          （1）设备应有专人看护管理。
 
 
          （2）设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
 
 
          （3）设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各紧固件是否可靠，转动是否灵活。班后必须清扫设备筛网的污物。