石家庄C60灌浆料厂家
 适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。
 主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。
 预应力加固
 适用于梁板受弯、受拉加固。
 主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料。
 增大截面加固
 适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。
 主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。
 特点
 ▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
 ▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
 ▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力确保设备长期  运行。
 ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
 ▲ 耐久性 30次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期  使用。
 ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
 原材料
 1、水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
 2、细骨料：应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
 3、混凝土外加剂：混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
 4、 其它材料：GB/T50448-2008应符合相关标准要求。灌浆料常规物理性质（新桥规提出的灌浆料性能指标）。
 操作规程
 自重法
 自重法是在高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
 高位漏斗法
 高位漏斗法是在中桥高强无收缩灌浆料施工中，仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
 压力灌浆法
 压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
 使用方法
 理论基础
 1． 基础处理
 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆  4h，设备基础表面应充分湿润。灌浆  h，应吸干积水。
 2． 确定灌浆方式
 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
 3． 支模
 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
 4． 灌浆料的搅拌
 按产品合格证上  的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
 5． 灌浆
 灌浆施工时应符合下列要求：
 1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
 2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
 3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
 4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
 5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
 6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
 7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
 8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
 9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
 10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
 11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
 12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
 6、养护
 1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
 2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
 3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
 日最低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）