钛粉氩气保护粉碎分级打散设备 基本介绍 
 
 
 惰性气体保护分级式冲击磨即是在普通冲击磨、普通气流分级机和立式涡轮高精分级机基础上,通过改变气流成份和改变设备的进风出风管路,提高设备的密封工艺等方式,专为易燃易爆、易氧化等物料设计研发的。设备全系统采用惰性气体作为流体工作介质,全套设备由惰性气体源、氧气含量测试仪、进气管路系统、闭路加料系统、立式涡轮分级机、引风机、密闭置换式卸料阀、防静电脉冲反风吹除尘器、惰性气体补充装置等组成,引风机出口接入冲击磨进气入口,形成惰性气体密闭循环系统。 
 
 
 钛粉氩气保护粉碎分级打散设备 性能特点 
 
 
 
1、隔绝氧气 
 
 
2、控制气粉浓度
 
 
3、及时释放静电及消灭点火源
 
 
4、循环空气冷却：因全系统为闭路循环系统,设备内部有多个运动部件,在高速运动中会产生一定温度,而温度对加工中的  来说至关重要。故设备在管道上安装有水冷却器一个,能有效降低设备长时间工作或高温环境下工作带来的安全隐患。 
 
 
5、防爆：全系统在全线管道不同位置布有泄爆口,在因系统内部压力及浓度超标引起的爆鸣时及时将压力释放。
 
 
6、应急停机，设备应急停机触发开关与氧含量测试仪连接,通过氧含量测试仪监控系统的氧含量浓度,在预定时间内仍未达到预设值的,触发应急停机,设备停止加料,引风机关停,分级机延迟关停,惰性气体补充系统继续工作直至人工关停。
 
 
 
 钛粉氩气保护粉碎分级打散设备 技术参数 
 
 
 
（1）.启停的控制
 
 
成套系统所有的控制点均采用PLC智能化控制，采用控制器和模块以及触摸屏，整机实现一键启停。且每个控制点与下一个控制点的启动和停止均有时间设置并且可调。每个控制点的参数（电机的电流、检测仪的数据等）均在显示屏上有显示，在显示屏上即可观察到设备的任意点的运行情况。
 
 
（2）.惰性气体补偿的控制
 
 
系统在开机生产之前会由惰性气体系统自动置换系统内部的空气，使整个系统处于惰性气体保护环境中，并由氧含量检测仪实时监测，在氧含量低于设定值时，惰性气体补偿系统自动停止补气。当系统内惰性气环境达到  要求的时候，系统可自动加料生产，在生产过程中当氧含量高于设定值时，惰性气体补补偿系统阀门会自动开启，给系统降低氧含量，当含量满足设定值时补偿系统阀门会自动关闭。
 
 
系统初次运行，自动补排气装置会频繁动作，用惰性气体对系统空气进行置换，当氧含量低于设定值时，系统会自动启动粉碎或分级系统。惰性气体置换耗时与系统密封性、系统大小，惰性气体流量、压力和纯度有关，一般30分钟左右可置换完成。
 
 
（3）.自动报警控制
 
 
设备每个控制点的运行参数均设有上限和下限值，如电机的电流和电压、氧含量检测仪的含量，以及惰性气体的纯度，压力表显示的压力等，当这些参数的任意数据超过或低于设定值，系统会自动报警。
 
 
 
 钛粉氩气保护粉碎分级打散设备 使用说明 
 
 
 
对于所报价格体系设备交货期的保证，工厂在生产安排时将采取以下措施：
 
 
（1）合同生效的次日，由公司总调度室编制所报价格体系设备制造进度网络图，定出对交货期有关键影响的供应及制造控制点，如进口配套件的供货，主轴等关键零件的加工制作，设备的总装、试车等。按交货期提  周为止点   排出报价设备生产进度计划时间表，并督促供应和生产制造部门严格执行。
 
 
（2）在一周之内与控制点的配套供应商签订供货合同及向生产车间下达生产加工计划，要求其在   设备生产进度计划时间表规定的时间内到货及完成加工任务。
 
 
（3）对于关键零件的投料和坯件投放数量按300%的量进行安排，以确保关键零件的成品率。保证不会因为关键零件的报废而影响报价格体系设备的交货期。