金属用气流粉碎机 气保护闭路粉碎设备 定制生产基本介绍 
 
 
 原料仓内的原料通过自动喂料装置将物料输送到气流磨磨腔内进行粉碎（喂料装置的启停由气流磨的系统负压来控制）。在气流磨粉碎区有4个喷嘴，经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，并给物料颗粒进行加速。然后，被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮分选出达到粒度要求的细粉（无大颗粒产生），并进入后端收集装置（收尘器）进行收集并排出；未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。 
 
 
 金属用气流粉碎机 气保护闭路粉碎设备 定制生产性能特点 
 
 
 惰性保护气流粉碎分级机即是在普通气流粉碎机和立式涡轮高精分级机基础上,通过改变气流成份和改变设备的进风出风管路,提高设备的密封工艺等方式,专为易燃易爆、易化等物料设计研发的。设备全系统采用惰性气体作为流体工作介质,全套设备由惰性气体源、气含量测试仪、冷却器、进气管路系统、闭路加料系统、立式涡轮分级机、引风机、密闭置换式卸料阀、防静电脉冲反风吹除尘器、惰性气体补充装置等组成，引风机（如有，需根据所粉碎物料比重选配）出口接入气流粉碎机进气入口,形成惰性气体密闭循环系统。 
 
 
 金属用气流粉碎机 气保护闭路粉碎设备 定制生产技术参数 
 
 
 惰性气体保护粉碎分级机是采用流体力学数值模拟软件，计算出合适的流场，理想的压力分布来指导设计，优化了分级叶轮结构，流场均匀稳定、叶轮压力损失小，可对物料进行  分级； 
 
 
 金属用气流粉碎机 气保护闭路粉碎设备 定制生产使用说明 
 
 
 
 适用范围广，可根据易燃易爆、易化粉体特性选择与其相适应的惰性气体作保护气体；
 
 
 可根据工艺和产品特性的要求控制惰性气体的纯度； 
 
 
 采用闭式循环系统，惰性气体循环使用，损耗小；
 
 
 分级叶片一次成型，并通过航空试验平台做专门的平衡处理，使设备运行加平稳，振动极小。
 
 
 整套系统采用PLC自动控制，可实现自动补排惰性气体，保持系统压力平衡，真正实现了一键启停操作系统。
 
 
 增大收尘器过滤面积，并采用脉冲清灰系统，确保系统长时间稳定运行；滤材选用滤料，收集效率≥99.99%。
 
 
 装有气流流量调节阀和分级叶轮无极调速器，不用停机即可调节产品的粒度，且细粉能全部回收，不污染环境。
 
 
 的流场设计及恒定的气固浓度控制，物料在腔体内的停留时间短，减少了物料粘附。
 
 
 保证产品  ，电镜扫描大颗粒少,对于超细微粉有较强的分级效果。
 
 
 提供设备终身维护保养，提供的售后服务保证。
 
 
 系统惰性气体循环使用保证了物料在生产过程中，系统含量控制在10-5000PPM以内（此值由物料特性、客户现场惰性气体纯度、惰性气体流量、压力有关）。
 
 
 所有法兰连接口采用标准法兰式，联接紧密，强度高，密封好。
 
 
 
 金属用气流粉碎机 气保护闭路粉碎设备 定制生产采购须知