激光焊接技术用在医疗器械行业已经很多年了、但是可能很多厂家还是坚持着用传统焊接工艺，以导致生意越来越难做，医疗器械是使用在人体的设备、器具、材料、仪器，其中设备跟器具很多都需要用到焊接、像拉杆、压肠板、刮勺、有槽探针、吻合器等等，都是用在人体手术上面的，所以在焊接方面跟品质方面要求是非常高的，传统焊接工艺已经没有办法达到要求、激光焊接产品不会变形发黑、不会出现气孔裂纹现象、牢固度也可达到母材程度，报废率非常低、能实现自动化生产，电脑编程操作简单、普通人一两天学会，大大降低公司成本及技术人员的开支，还提高了产品品质及生产效率，现在大部分厂家已经在用激光焊接机，您还在等什么？
 
 
 
     激光焊接机使用于各种材质产品：
 
1、模具钢。
 S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等焊接效果较好。
 
2、碳钢及普通合金钢的激光焊接。 
 　　总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。低碳  钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹形成。
 

 
 
 
 
 
 
 
 
  
 
3、不锈钢的激光焊接。一般的情况下，不锈钢激光焊接比常规焊接 易于获得  接头。由于高的焊接速度热影响区很小，敏化不成为重要问题。与碳钢相比，不锈钢低的热导系数 易于获得深熔窄焊缝。
 
4、不同钢材之间的激光焊接。　　
 　　激光焊接  的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。现已证明以下金属可以顺利进行激光深熔焊接：不锈钢~低碳钢，416不锈钢~310不锈钢，347不锈钢~HASTALLY镍合金，镍电极~冷锻钢，不同镍含量的双金属带。
 
5、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。
 
6、应用于铜－镍、镍－钛、铜－钛、钛－钼、黄铜－铜、低碳钢－铜等多种异种金属间的焊接。 
 
 
 
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