ZYPM-M72双通道油氨柱成型设备采用气动脉冲控制挤出原理，采用精密调节挤出阀，挤出质量均匀的溶体，然后通过在油中的表面张力成球，在中和固化，或者靠油温固化，之后经过过滤，清洗，煅烧成成品。
 
 
 
 
 
双通道油氨柱成型设备操作方法：
 
实验准备：
 
1. 将配置好的胶体倒入搅拌容器密封，并合盖密封。
 
2. 将胶体密封容器输出管连接到1号成型点胶阀。安装成型规格相对应的针头。
 
3. 调节成型点胶阀上的千分尺开口调节旋钮。根据实验具体需要，控制点胶阀单次点胶开口大小（最小吐出量0.001ML）。
 
4. 调节抄作面板上调节成型点胶阀工作频率。根据实际产出量进行调节最大操作数率＜600次/分
 
5. 在玻璃成型容器内部加入油和  ，调节成型点胶阀与玻璃成型容器的高低距离。（根据实验要求自行设定高度）
 
6. 安装  回收容器，连接清洗和排污水管。连接成型点胶阀压缩空气驱动管路调节压缩空气气压  0.7Mpa。
 
开始实验：
 
1. 接通设备电源，按下成型点胶阀启动按钮。
 
2. 给密封容器输入压缩空气并搅拌，打开胶体密封容器压缩空气输入球阀。（压缩空气  0.7Mpa。）
 
3. 等待胶体全部成型完毕。关闭成型点胶阀
 
4. 打开玻璃容器下端阀门排除  成型、胶体、油排放完毕关闭阀门。
 
5. 打开  收集容器阀门带  全部回收后关闭。
 
6. 打开排污阀，再打开清洗水阀门进行胶体清洗。胶体清洗完成取出实验完毕。