现浇轻质芯模箱体施工工艺一、施工工艺及原理：1、工艺的特点：轻质芯模箱体或薄壁盒构件在现浇空心楼盖中的应用，可节约砼用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少  作用；还可较方便的实现大开间，增大使用面积，在保证使用净高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋，可增高楼层。2、施工原理：在现浇空砼心板纵横受力钢筋形成的密肋网格中，按设计间距中放置轻质芯模箱体，箱体与纵横密肋受力钢筋和罩筋或设计有底部钢筋的底部钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成非抽芯成孔的现浇空砼心板。空心板两个方向刚度相同，形成正交同性暗密肋体系，传力途径明确，使其抗侧移刚度、强度和变形等各方面均能满足要求。薄壁方箱是一种全内置模，能有效约束现浇混凝土的变形和度，具有重量轻、强度高的特点。二、施工程序及要点：1、施工程序：轻质芯模现浇空心楼盖施工流程：在钢柱支撑架上安装模板→铺设Φ0.9mm，20×20mm，抗裂钢丝网→绑扎框架梁及密肋钢筋→在密肋梁中预埋水电管线→安放薄壁箱体→进行抗浮点设置→绑扎板面钢筋→调整定位薄壁箱体做好隐蔽验收并记录→采用泵送混凝土现场浇注。(1、用布料机将混凝土先注入肋梁中，用专用振动棒分别在箱体四周肋梁中振动；2、在贯通孔中用L型工具向上掏钩振动抗裂钢丝网，再将混凝土注入箱体贯通孔，将振动棒插入贯通孔中振捣→振动平整板面→养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆模。)2、施工要点：2.1根据图纸及设计要求，划线定位安放箱体(盒)的位置，减少安装误差。2.2安装箱体在底层钢筋或抗裂钢丝网铺设后，密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装(具体做法见技术交底)，以防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。箱体(盒)应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。2.3箱体安装完毕后绑扎罩筋，罩筋与密肋梁绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械旋转在箱体上。2.4顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。如有因施工人员在施工时不慎损坏的箱体，及时进行更换或现场封堵，避免砼灌入箱体内。2.5浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用振动棒或振动器，避免振捣棒直接与箱体接触，以防止损坏箱体。为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣箱体(盒)周边确保箱体(盒)底部砼密实。2.6为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇注完成，先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土沙浆渗入箱体底部。底部振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。由于箱体底端的底板厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。2.7振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注砼的振捣量和振捣时间。对箱体中央有预置混凝土注入空洞的箱体，待流砼入空洞后，用振动棒直接插入预置洞至底模，确保箱底砼密实。2.8浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼的强度达到设计强度后拆模。三、施工工艺：1、模板支撑设置完成后，划线定位，钢筋班将底板钢筋和小密肋梁钢筋绑扎后，开始抗浮点设置。2、为防止在浇筑时箱体受混凝土流动性造成箱体上浮，必须设置抗浮点。具体做法是用手电钻(采用4钻头)钻透模板，用14#铁丝拴住任一底部受力钢筋串过电钻钻孔的模板处紧紧的锁在底模的支撑钢管上。间距一般1.0m—1.5m为宜。3、各种管线的预留及管线预埋，管线宜在密肋中通过。4、箱体安装与固定，将箱体(盒)安放在带底板钢筋或带钢丝网的肋网格中，在箱体四周与小密肋梁钢筋应保持钢筋保护层距离，或在箱体四个侧各放置两个10-15mm厚的小垫块以保证箱体与小密肋梁之间的保护层厚度。应在振捣时由于混凝土的流动性对箱体产生向上力，所以箱体底部不需放垫块。5、箱体安装完成后开始顶层钢筋绑扎时应尽量避免施工人员直接踩踏箱体或将施工机械、机具、材料码放在箱体上，以免箱体破损。顶层罩筋绑扎必须与密肋梁绑扎牢固罩筋与箱体面应用10-15mm垫块，防止箱体上浮时直接接触罩筋。6、顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前对箱体进行最后一次检查对有松动或位置偏移的箱体进行调整处理，如有因施工人员不慎损坏的箱体采用现场修复措施修复，满足施工要求，保证工程质量。7、隐蔽工程质量验收后即可进行砼的浇筑。浇注前  对箱体进行浇水湿润，在浇筑砼时，指派专人看守，尽量避免振捣棒直接接触箱体，尽量采用小型振捣棒振捣，防止箱体破坏。8、为保证现浇空心楼盖的工程质量，砼宜先后注入交替浇注完成，先将少量砼灌入密肋梁中，反复振捣密肋梁并增加振捣时间振动量，箱体中央设置有注入混凝土的孔洞的箱体，观察箱体中央空洞，当砼经振捣流入孔洞后确定箱体密实，再浇注所需的全部混凝土，要求砼的