耐磨胶泥 龟甲网耐磨胶泥防腐耐磨
 
   耐磨胶泥 龟甲网耐磨胶泥防腐耐磨，耐磨胶泥的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料很过了国外产品实物标准，有很好的耐磨性能，可以取代进口的耐磨陶瓷涂料，是行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在整个生产线上，有诸多设备和管道内期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。例如立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和工作者对的耐磨材料的创新从来就没有停止过。为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐高温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害近期，一种命名为耐磨陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。耐磨陶瓷涂料。
 
   改涂料采用高新技术，特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃高温，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和防腐蚀性能，无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可抵御的高速冲击力和剪切应力，可以长期耐酸碱腐蚀，不粉化不脱落，使用寿命长。并且抗温变性能好，耐候性强。耐磨防腐涂料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、、、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通材料，技术含量达到世界水平。经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高温性好，无剥落现象，表面几乎无磨损，达到了耐磨防腐涂料要求和维护的目的，大大降低了维护费用和生产成本，提高了设备的运转率。
 
   耐磨胶泥适用范围：
 序号 厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用 
 1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器 
 2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器 
 3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓  
 4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道 
 5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道 
 6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 余热锅炉 
 7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道   
 8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道   
 9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管   
 10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排粉机壳体及进出风管   
 11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管   
 12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 锥体 烧结床收尘系统   
 13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 高炉入料溜管   
 14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓   
 15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位   
 16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头     
 17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道     
 18 磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳     
 19 磨收尘器进风管道及进风管