概述：       
 
 
  

        袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性 
   粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。                 
  
 
  
 
   工作原理：                  
  
 
  

        一般人们口中所说的布袋除尘器的具体工作原理，主要是利用了滤料，对于含有灰尘的气体进行过滤达到除尘的目的。机器在过滤的过程当中主要分为了两个阶段，  个阶段是含有灰尘的气体通过清洁的滤料，在这一个阶段，主要起到过滤作用的是滤料纤维的阻留。  个阶段为当灰尘不断的增加，一部分灰尘进入到滤料内部，另外一部分覆盖在表面形成粉尘层，在这个时候主要是通过粉尘成过滤层过滤含有灰尘的气体。 
    
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
 
 
 
  含有灰尘的气体在进入除尘器之后，空气的流通速度会逐渐的下降，烟尘当中比较大的颗粒会直接沉淀到灰斗里。其余的灰尘会从外道内的穿过过滤袋进行过滤，清洁的空气会从滤袋的内侧排放出去，灰尘被主流在了滤袋外侧，随着灰尘的不断累积，除尘滤袋内侧和外侧的压差会逐渐的增加。当压差达到设定值的时候，脉冲阀膜片会自动的打开
 
 
 
布袋除尘器的特点：
 
 
    ⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
 
 
    ⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
 
 
    ⑶结构简单，维护操作方便。
 
 
    ⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
 
 
    ⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
 
 
    ⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
 
 
 
  
结构型式
 
  
 
   
 
    
  1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
 
    
  2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
 
    
  3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
 
    
  滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
 
   
 
  
 
  
清灰方法
 
  
 
   
 
    
主要有：
 
    
  1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
 
    
  2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
 
    
  3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
 
   
 
  
 
  
维护方法
 
  
 
   
 
    
  1. 要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
 
    
   脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
 
    
  2. 处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
 
    
  3. 滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
 
    
  4. 防止结露
 
    
   使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器 应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
 
    
   要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
 
    
袋式除尘器如何防止粉尘  
 
    
   ⑴ 防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或   。
 
    
  ⑵ 采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积  产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶  毡，为消除涤纶  毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品。使用效果都很好。
 
    
  ⑶ 设置  孔（阀）为将  局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置  孔和    的消火设备，实为重要。设置  孔的目的不是让  孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置  孔条件下进行运转的。正因为这样，  孔的设计应保证万一出现  事故，能切实起到作用；平时要加强对  孔的维护管理。
 
    
     ① 防爆板防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置，主要用于管道或除尘设备，使它们避免因超压或真空而导致破坏。与  阀相比，爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用，也可与  阀组合使用。
 
    
     ② 防爆阀设计  防爆阀设计主要有两种：一种是防爆板；另一种是重锤式防爆阀。  种破裂后需更换新的板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一种较  种  一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆  锁。其特点是：在关闭时，  门的锁合主要是通过此锁，在遇  时可自动打开进行释放，其释放力（  力）又可通过弹簧来调整。为了使  门受力均衡，一般根据  门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与  锁的双重结构。
 
    
   ⑷ 检测和消防措施为防范于未然，在除尘系统上可采取必要的消防措施。
 
    
     ① 消防设施。主要有水、CO2和惰性灭火剂。对于水泥厂主要采甩、CO2，而钢厂可采用氮气。
 
    
     ② 温度的检测。为了解除尘器温度的变化情况，控制着火点，一般在除尘器入口处，灰斗  别装上若干温度计。
 
    
     ③ CO的检测。对于大型除尘设备因体积较大，温度计的装设是很有限的，有时在温度计测点较远处发生燃烧现象难于从温度计上反映出来。可在除尘器出口处装设一台CO检测装置，以帮助检测，只要除尘器内任何地方发生燃烧现象，烟气中的CO便会升高，此时把CO浓度升高的报警与除尘系统控制联销，以便及时停止系统除尘器的运行。
 
    
   ⑸ 设备接地措施防爆除尘器因运行  需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的钢结构上，根据设备接地要求，设备接地避雷成为一项    的措施，但是除尘器一般不设避雷针。
 
    
    ⑹ 配套部件防爆在除尘器防爆措施中选择防爆部件是    的。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生  危险。除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时，甚至导通中也难免产生电击火化，放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体  也是极易发生的事，电气负载元件必须全部选用防爆型部件，杜绝爆炸诱导因素产生。保证设备运行和操作  。例如，脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。
 
    
   ⑺ 防止火星混入措施在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等废气的袋式除尘器中，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在滤布上的粉尘着火，造成事故。
 
    
安装及维护
 
    
 
     
 
      
MC型脉冲袋式除尘器安装及维护：
 
      
  1、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
 
      
  2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V）。
 
      
  3、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。
 
      
  4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
 
      
  5、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。
 
      
6、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。
 
      
7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。
 
      
 脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。
 
      
 
 
      
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