回转窑是一种特殊的窑种，成圆筒型，工作时筒体放在托轮上，在电动机的带动下筒体旋转，因此称为回转窑或旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑在现在工业中，被广泛使用的回转圆筒形设备，可以对固体的物料进行物理加工或化学处理，这一类设备统称回转窑。初起源于水泥生产线煅烧石灰石，所以又叫回转煅烧窑。在水泥生产线中回转窑主要用于高温烧至水泥熟料。因此回转窑是水泥生产的重要设备，被称为水泥工厂的  。石灰窑是用来生产石灰的主要设备。一般是水平石灰窑。石灰窑主要用来煅烧石灰石。将石灰石和燃料装入石灰窑预热到850度开始分解。到1200度完成煅烧，冷却后卸出窑外。完成生产过程。
 
 
水泥厂回转窑大齿轮翻面，弹簧板与大齿轮连接螺栓重新配钻，更换螺栓、小齿轮翻面。
 
 
一、回转窑大齿轮施工工序如下：在大齿轮与筒体之间分圆周四等分制作在拆卸、调校用的工装支座，把大齿圈两半接合处的螺栓、定位销拆出，连接大齿轮的弹簧板采用碳弧气刨清除，尽量减少在清除焊缝时灼伤到筒体本体，在所有弹簧板焊缝清除完后，用吊车分别把两半齿轮吊运到现场坚硬平整的地面上，再拆卸弹簧板与大齿轮的连接螺栓，大齿轮与弹簧板运回厂里，大齿轮与弹簧板连接孔重新配钻，螺栓尺寸由配孔尺寸决定，小齿轮及轴用吊车吊运拆下后也运送回厂里拆出小齿轮。
 
 
二、回转窑大齿轮、弹簧板校正。把齿轮吊运到制做好的工装支座上，把大齿轮两半齿轮接合处的连接螺栓、定位销紧固好。须保证两半齿接合处紧密贴合，按口四周用0.04mm塞尺检查，塞入深度不大于100mm，架制做2只百分表工装，检测大齿轮径向和端面摆动，在大齿轮圆周等分12个测量点，盘动回转窑测量大齿轮圆周等分的12个测量点，做好数值检测记录，通过安装在大齿轮上的支撑，调调校工装来调校大齿轮的径向和端面摆动值，由于现在的大齿轮已运行了好几年，在调校时在满足大齿轮正常运转前提下，调校后大齿轮的径向和端面摆动值尽量控制在径向摆动偏差不大于2.0mm，端面摆动值偏差不大于2.5mm，在大齿轮径向和端面摆动值调校好后才能安装连接弹簧板，弹簧板与筒体表现应打磨平整贴合紧密，弹簧 板与筒体点焊和焊接都在对称方位施工，尽量减少焊接后变形。
 
 
三、小齿轮、减速机、主电机、辅电机校正。小齿轮和大齿轮的顶间间隙控制在0.25M+（2-3）mm，齿面接触、齿高不少于40%，齿长不少于50%，小齿轮轴和减速机、主电机、辅电机传动轴，同轴度控制在不大于0.2mm。