常用ZG45材质的冷却机轮带材质及相关技术要求分析。
 
 
一、铸件应符合JB/T6402-2006的相关规定，化学成分C≤0.5%,SI≤0.60,Mn
 
 
≤0.90,P≤0.040,屈服强度MPa≥310，抗拉强度≥570，延伸率≥15%，硬度HB≥170
 
 
二、冷却机轮带毛坯应进行正火加回火处理，精加工后外圈工作表面的硬度不低于HB170.
 
 
三、铸件粗加工后，进行超声波探伤检查，并应达到GB233中三级的规定。
 
 
四、冷却机轮带毛坯的缺陷处理除符合有关规定外，尚应符合下列规格；
 
 
（1）粗加工后，冷却机轮带外圈工作表面上的缺陷并不超过下列情况时允许补焊：切凿宽度不超过工作宽度10%，切凿深度不超过25%，切凿面积不超过各该表面总面积的2%，但连同轮带毛坯的切凿面积在内总和不超过各该表面总面积的4%。
 
 
（2）冷却机轮带补焊前必须预热，焊补后进行热处理，焊补处硬度应低于母材硬度，其中心地带与母材硬度的相差不大于10%
 
 
（3）精加工后工作表面不允许焊补。
 
 
五、冷却机轮带加工完毕后，应将内外圈实测值用钢印打在轮带侧面上，并用白色油漆作外框标志。
 
 
六、为防止冷却机轮带变形，轮带不允许长期树立放置，起吊时防止加工表面受到损伤。