【鲜奶生产线产品概述】
     鲜牛奶，又称巴氏杀菌乳或纯鲜牛乳，是以新鲜牛乳或羊乳为原料，经过净化、标准化、均质、巴氏杀菌和冷却，直接供消费者饮用的液体乳。  

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【鲜奶生产线工艺流程】 
   本系统由五个加工工段组成: 
（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
（2）原料处理工段
牛奶→预热→净乳 
（3）调配标准化工段
调配→巴氏杀菌菌→均质→无菌储存
（4）灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系统

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【鲜奶生产线工艺特点】 
1、 原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。
2、 标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。
3、 巴氏杀菌乳均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
4、 巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少腐败菌的数量。
A、 低温长时间杀菌乳（LTLT）：62~65℃，30min
B、 高温短时间杀菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s
C、 超巴氏杀菌乳：125~138℃，2~4s

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【乳品饮料生产线设备】
    乳制品生产线包括酸奶生产线和鲜奶生产线，主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶、风味奶等，我司可为为客户提供新建或扩建项目的工艺设计、工厂布局、产品配方、技术咨询及交钥匙工程服务。
    乳制品生产线主要组成部分有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装系统等。我司可根据您的实际情况，设计  合理可靠、性价比  的工艺方案和系统应用方案，为您的快速发展提供  的技术支持。
乳制品生产线包括如下设备
    贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-杀菌机-自动灌装机。 

 
 

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【科信公司联系方式】
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