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【果茶生产设备全自动灌装机】：
 
  本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用  的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工， 整机采用  光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.
 
 
设备主要性能：凉茶饮料灌装设备 茶饮料生产线 饮料热灌装生产线果茶复合型饮料
 
1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
 
2)冲洗瓶口采用  的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触， 卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
 
 
3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。
 
4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。
 
5)主机PLC和变频器均采用  品牌，如日本三菱，欧姆龙等。
 
PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外  技术为基础，根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的。灌装温度一般在82-85度左右的液体。
 
 
主要特点：凉茶饮料灌装设备 茶饮料生产线 饮料热灌装生产线果茶复合型饮料
 
(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
 
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
 
(3)、与物料接触之零件均采用  不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
 
(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
 
 
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
 
(6)、采用  的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
 
(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的  ；
 
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
 
(9)、主要电器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等产品，气动元件采用台湾亚德克AIRTAC产品；
 
(10)、整机操作采用  的触摸屏控制，可实现人机对话操作。
 
 
技术结构特点
 
a.冲瓶部分：凉茶饮料灌装设备 茶饮料生产线 饮料热灌装生产线果茶复合型饮料
 
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
 
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为  不锈钢材料；开放式齿轮传动。
 
全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染
 
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
 
冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）
 
 
b.灌装部分：
 
灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
 
灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权，运用压力灌装负压式回流的原理。
 
灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。
 
灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定。
 
全机具有完善的CIP清洗接口。
 
 
采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
 
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
 
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。全自动果汁饮料机械、热灌装饮料机器、茶饮料生产线 果汁生产设备果酒生产线 
 
整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。全自动果汁饮料机械、热灌装饮料机器、茶饮料生产线 果汁生产设备果酒生产线 
 
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
 
 
c.拧盖部分：
 
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
 
拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到  效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
 
拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。全自动果汁饮料机械、热灌装饮料机器、茶饮料生产线 果汁生产设备果酒生产线 
 
 
【每小时6000瓶果汁饮料生产线规划方案】：
 
1.化糖
 
加入适量纯净水，通入蒸汽加热到75℃，将白砂糖投放到锅内溶化，在加入白砂糖用量1％的化糖用粉末状活性炭，充分搅拌，并通过硅藻土过滤机过滤，完成糖浆的浓度45BX′。
 
 该系列化糖罐为立式、全封闭式结构，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到提高，特别对CMC、胶类等难以溶化的添加剂类使用效果  。罐体结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种形式。
 

 化糖罐主要技术参数及结构性能
  容积：25L～20000L系列规格(配套高剪切机功率：1.5kW～75kW)。
 内罐体：内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
 封头形式：采用锥形封头、椭圆封头或碟形封头，内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
 夹套形式：全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套(指带夹套型结构)。
 保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡(指带保温型、夹套型结构)。
 

 罐体外表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
 剪切转速：2850r/min、1400r/min。
 设备配置：快开式人孔、窥视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、CIP清洗器、料液进出口、备用口、冷热媒进出口等。
 材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235-B或SUS304，外保护壳体为SUS304。
 容器灭菌方式：可在线蒸汽灭菌(121°C，0.1MPa)。
 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
 
 
2 .调配罐
 
注入额定用水量的60％的纯净水加热到80％，将萃取液和完成糖浆分别加入，同时开启搅拌。
 
 配液罐的特性：结构设计人性化，操作方便，清洗无死角。事宜的径高比设计，按需定制的搅拌装置，节能，搅拌、调配效果好。内罐体表面镜面抛光处理；配液罐各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过度，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。配液罐内罐体通常采用  不锈钢SUS304或SUS316L焊接制作，夹套有SUS304及Q235组成，外包筒体通常采用SUS304焊接制作。
 
 
3 .板框过滤机
 
将配料罐内的料液通过过滤级别为0.5～5μm板框过滤器过滤，  料液应为透明、无味、无肉眼可视物。
 
4．缓冲罐
 
把滤液定容到额定的刻度。
 
不锈钢储罐的特点： 不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受  的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100 年以上。不锈钢罐密封性好；密封式设计  杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ； 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和　消防用水设施的性能。 不锈钢罐无需经常清洗；水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设 备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。 
 
 
5.高速分离机
 
5890r／min，料液通过该机器时利用高速旋转所产生的离心作用，把不溶于水的杂质一并分离并从料液中排出。
 
6. 瞬时灭菌机
 
灭菌温度137℃，2～4秒。料液通过灭菌机时可把料液中绝大部分微生物杀死，处于商业无菌状态。杀菌温度一定要控制好，过高则易使料液产生褐变，过低则影响杀菌的效果，加入适量的-环状糊精可以有效地防止高温杀菌引起的料液颜色变化及香气劣变的产生。
 
 
塑胶瓶空瓶的预处理
 8. 高位电控恒温罐
 
本工艺采用高温灌装。要求料液的灌装温度不低于87℃，考虑到与环境的温差，因此要安装高位电控恒温装置。
 
9. 三合一灌装机
 
本机集冲瓶、灌装、旋盖三位一体，PLC自动控制。经过预处理的PET空瓶，通过无菌水冲洗后自动进入灌装封口工序。
 
 
10. 倒瓶杀菌机
 
封盖后的半成品（相对于完成了贴标、喷码等工序后的产品而言），迅速通过倒瓶系统，时间为40s左右。在此期间，瓶内的料液利用自身的余热对瓶盖、瓶口再次杀菌，然后通过输送带进入喷淋冷却装置。
 
11. 喷淋冷却机
 
该机分段喷淋出的温水、凉水冲洗灌装过程中附着在瓶体上的料液，同时由于喷淋降温引起的温度骤变还能起到再次杀菌的  。
 
 
12 套标缩标机
 
商标经过套标机后进入缩标机，缩标机分电热和蒸汽加热两种。收缩的温度可以根据商标的材质（不同的收缩比）作相应的调整，要求收缩后的商标美观、大方、无皱、无污渍。
 
 
13. 喷码、检验、入库
 
套标后的产品喷码、检验员检验后，填写合格正，装箱封箱。成品入库。
 
   温州科信轻工机械有限公司成立20年以来以  的品质和过硬的设备质量以及  的技术，赢得了国内大部分饮
 料食品行业的认可，科信公司承接各种饮料生产设备、食品加工设备以及配套的设备的制造与销售工作。科信公司主要
 推出的重点产品为：成套纯净水生产线设备、各种果汁生产线设备、黄酒生产线设备、酵素生产线设备、发酵果汁生产
 线设备、乳酸菌饮料生产线设备、豆浆豆奶生产线设备、茶饮料生产线设备、功能  饮料生产线设备、蛋白饮料生产
 线、八宝粥生产线设备等项目整线工程。我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制 造、安装调试、售后服务、技术培
 训、技术配方等一条龙交钥匙工程服务。
 
本公司为  饮料机械设备专业制造企业承诺为购买设备的客户免费 提供以下服务
 
1、新建厂房预算、                             2、厂房规划布置、
 
3、瓶样设计制作、                             4、饮料工艺配方、
 
5、设备量身定做、                             6、机械安装调试、
 
7、技术人员培训、                             8、售后保修服务、