【苏打水生产线的生产工艺】:
 
　　原水→预处理粗滤→反渗透式超滤→无菌储罐→调配罐调配→臭氧消毒→精密过滤→灌装封盖→检验→喷码→缩标→装箱→瓶装苏打水成品
 
　　苏打水生产的主要设备:
 
　　1、水的净化：机械过滤，活性炭过滤，反渗透精滤
 
　　2、加入苏打进行调配：净化水储罐，调配罐，臭氧杀菌，精密过滤
 
　　3、灌装封口部分：冲瓶灌装封口一体机，喷码机，缩标机
 
 
 【苏打水灌装机生产线工工艺流程苏打水生产过程】：
 1、无菌压缩空气/蒸汽的制备：压缩空气经过专用过滤器过滤后成为无菌压缩空气/蒸汽，以供瓶盖消毒机使用。
 2、消毒液的准备：通过消毒液制备系统、经检测后，在确定达到工艺要求后，由主机调用。
 3、灌装区的空气净化：空气经过初效、中效和  过滤器过滤后送入灌装区，使得灌装区达到百级（静态）净化标准。
 4、PET瓶的消毒、清洗：回转式在线喷冲消毒。
 5、瓶盖的消毒、清洗：瓶盖消毒采用渐开线浸泡式。
 6、洁净物料的制备：洁净物料直接供给灌装主机灌装；物料回流经过回流罐回到调配罐。
 7、冲瓶、冲盖水的制备：以臭氧水供冲瓶和冲盖使用。
 8、产品的灌装、封盖：物料管道经过预先的CIP清洗、消毒，物料在超洁净状态下完成充填，经过旋盖机进行封盖后成为成品。
 
 
 设备：
 1、无菌空气制备系统：采用无菌空气专用过滤器，主要为PET倾倒沥水、瓶盖吹送提供无菌空气。
 2、洁净蒸汽制备系统：主要为无菌空气系统膜过滤提供洁干蒸汽杀菌。
 3、消毒液制备及回收系统：主要用来配置、供给并回收消毒溶液。消毒液原液自动加入，其浓度测定为人工化学法。每分钟检测一次，保证消毒液的浓度恒定。根据消毒液的灭菌参数，以一定浓度和温度的消毒液作用于PET瓶内壁、外壁、瓶盖及无菌空气管路和无菌水管路，以及开机生产前的空间环境杀菌
 4、供盖机及瓶盖消毒设备：完成瓶盖的提升、理盖、杀菌，通过传感器读取理盖料斗内瓶盖位置的信息，瓶盖会自动按要求被提升。瓶盖经过提升、理盖、杀菌、无菌水冲洗、无菌空气吹送等工序，并在洁净密封的状态下输送到拧盖盘处。
 
 
 【苏打水生产线的生产设备】
 PET瓶装生产设备组成：
    包括水处理系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。
 可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、贴标机、纸箱包装机、加氮机等。
 生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。
 
 
 3加仑、5加仑装生产设备组成：
 包括水处理系统、自动吹瓶机、动力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、拔盖机、桶外刷机、内刷机、洗瓶－灌装－封盖主机、蒸汽收缩机、喷码机、提桶套袋机、码垛机、实瓶输瓶系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。
 可选设备：套标机、半自动拔盖刷桶机等。
 生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从100－2400桶/小时。1000桶/小时以下的速度一般采用直线式灌注形式；1000桶/小时以上的速度一般采用旋转灌注形式。
 
 
 
 
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