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一、杏仁露生产设备工艺流程：
 
将去杂后的杏仁经ＮａＯＨ稀溶液浸泡后去皮、磨浆、配入适量食糖、稳定剂和净化水，再进行高压均质、杀菌而获得，较好地保存了核桃中原有的蛋白质、微量元素和   等营养物质，味香色白，是对核桃进行深加工的一种新方法。 
 其特征在于工艺方法是：核桃→破壳 →杏仁→去杂→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均质→灌装→杀菌→冷却→检验→成品。 　
 ①生产工艺流程：杏仁浸泡消毒→挑拣→沸水焯→磨浆→浆渣分离→配料→均质→预杀菌→罐装→杀菌。 
 

 ②工艺要点： 
 1.浸泡消毒：剔除生虫、霉变果，用1%    和1%氯化钠溶液浸泡10分钟，捞出冲洗后用0.35%    消毒10分钟，用清水冲洗。 
 2.沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去涩味。 
 3.磨浆：采用砂轮磨，边加水边磨，加水量是杏仁8倍左右。然后用胶体磨细磨。
 
 
卧式胶体磨，由85型、130型不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。。
 结构特点：
 本机分立式、卧式两种规格。其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，  。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。
 浆渣分离：利用浆渣分离机将浆渣分离。 
 

 4.配料：按杏仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、    0.02公斤，乙基麦芽酚0.01公斤比例，称取奶粉、蔗糖等辅料，混合均匀后转入配料缸。充分混匀，调整pH至6.8～7.2。 
 
  配料罐又称为立式混料罐，主要是通过配料罐的搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求，是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的必须设备。配料罐也可以根据工艺的要求在配料的过程中添加某些溶酶或其他的混合介质。配料罐通过增设加热层、保温层、冷却装置、恒温控制装置等可以实现反应混合所需要的升温、恒温、降温、保温等工艺工程，而且可根据自动化程度的要求，配备不同配置的电控箱。
 
 
   配料罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有称重计量装置、液位计量装置等。
 
   配料罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、磁力式搅拌等等。根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择流量计量或者液位计量等方式进行配料。
 

 5.乳化均质：在均质机中进行。压力采用180～220公斤/平方厘米。颗粒细度可达2毫米以下。 
 
高压均质机是NS系列均质机中的实验室型高压均质机，它以  便捷的设置，以及破碎时间短、破碎效率高、保持物料活性好等  的性能特点，获得了广大用户的一致好评，在国内许多  大学及研究院所已得到广泛应用。 
 
主要应用于大肠杆菌、酵母细胞（毕赤酵母、啤酒酵母、汉逊酵母）、动物细胞的破壁，破壁效果好，注射乳剂的均质，以及各种需要油水相乳化、乳剂，乳品，大输液，   ，脂质体等，目前在北美和欧洲已经成为细胞破碎和   的标准设备。国内  用户：    
 通化东宝药业，北京生物制品研究所，北京联合大学生物化学工程学院，天津博荟生物技术公司,中国农业大学食品科学与营养工程学院,山东大学药学院，中国药科大学药学院、中山大学药学院、徐州万邦生化制药有限公司、北京万泰生物、伊利乳业，三鹿乳业等
 

 技术参数：
 最大工作压力：1500 Bar 
 产量：10L/hr 
   操作粘度：2000cP 
 尺寸(mm): W 460 x H 420 x L 800 
 

 主要特点：
 乳剂及脂质体经高压均质后，最终平均粒径可以达到100纳米以下，且粒径分布均匀。同时可破碎酵母，细菌，真菌等，破碎率95%以上 
 两级均质阀的  设计 
 均质阀采用陶瓷或碳化钨均质头，使用    3倍以上。 
 采用电机驱动，而非气动方式，避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵，而导致高压均质机无法正常运行。 
 可进行在线清洗（CIP）和在线蒸汽灭菌（SIP），完全符合FDA要求。 
 框架式系统按照ASME BPE标准装配。高压均质机按照ISO9001质量体系标准生产。 
 

 6.预杀菌：为控制罐装时料液带菌和氧化变色，灌装前要进行预杀菌。条件是75～80℃，维持15分钟。 
 
 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生  ; 
 
杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏; 
 
整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备  卫生指标要求; 
 
传热效果好，热回收率高，耗能少; 
 
 
主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长; 
 
采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料    达到灭菌效果; 
 
结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
 
 编辑本段基本参数机组型号： BSJ2-UHT 
 
 
生产能力： 2t/h 物料进口温度： 45～55℃（或按用户需求设计） 
 
 杀菌温度： 120℃ 杀菌时间： 15s（或按用户需求设计） 
 
 物料出口温度： 55～65℃ （或按用户需求设计） 
 
 蒸汽压力： ≥0.7MPa 蒸汽耗量： 120～150kg/h 
 
压缩空气： ≥0.7Mpa 冷却水压力： 0.3Mpa 
 
冷却水进口温度： ≤15℃ 
 
设备重量： 1680kg 外形尺寸： 2500×2000×2200（mm）
 

 7.罐装、杀菌：罐装、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。杀菌：杀菌式10～20分钟—反压冷却/118℃。杀菌后及时擦罐入库。 
 
本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用  的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工， 整机采用  光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.
 
 
1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
 
2)冲洗瓶口采用  的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触， 卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
 
3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。
 
4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。
 
 
5)主机PLC和变频器均采用  品牌，如日本三菱，欧姆龙等。
 
PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外  技术为基础，根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的。灌装温度一般在82-85度左右的液体。
 ③产品质量要求：呈乳白色，具有浓郁的核桃清香风味，略甜，无异味；均一稳定乳状液，无沉淀分层现象。可溶性固形物为8%～12%（以折光计），蛋白质为1.5%以上。
 
 
二、杏仁饮料加工流水线厂家介绍：
 
   温州科信轻工机械有限公司是隶属于温州市工业综合开发区的股份制高新技术企业，专业生产经营苏打水、纯净水、水处理、啤儿茶爽、八宝粥、各种饮料、各种食品、酒类、蜂产品、冰淇淋、化工类、生物制药类、化妆品等多种轻工业成套机械生产设备、灌装设备、包装设备与配件，提供工艺设计、建厂指导、设备选型、量身定做、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、技术配方等全方位的精诚服务。温州科信轻工机械有限公司产品  海内外，温州科信轻工机械有限公司成立二十年来赢得了国内外客户的信赖和支持。
 

 　　企业（3个生产厂和多家合作企业）占地总面积286000余平方米，总建筑面积169000余平方米，固定资产3.2亿多，拥有全国    的全自动焊接设备、自动抛光机、数控机床、剪板机、折边机、封头液压机、自控表面处理装置等  的设备。温州科信轻工机械有限公司拥有员工2600余人，各类专业技术人员180人，其中高级工程师38人，有苏打水、饮品行业  的专家多人。在研发、设计、制造、安装、调试、培训等方面具有雄厚的技术力量和实资力量。在北京、上海、广州、西安、郑州、天津、青岛、长沙、沈阳等地设有分公司。国外也均设有办事处和分公司。
 

     公司主营：各种饮料食品设备;苏打水纯净水设备;包装机械设备;罐装机械设备;乳品机械设备;浓缩设备;清洗机;制药机械设备;化工机械设备;  酒生产设备；卫生流体阀门机械设备;茶饮料机械设备;结晶罐;生物机械设备;包装机;糕点机械设备;纯净水机械设备;蜂产品机械设备;管件配套。
 
 
 
本公司为  饮料机械设备专业制造企业承诺为购买设备的客户免费 提供以下服务
 
1、新建厂房预算、                             2、厂房规划布置、
 
3、瓶样设计制作、                             4、饮料工艺配方、
 
5、设备量身定做、                             6、机械安装调试、
 
7、技术人员培训、                             8、售后保修服务、