小型加工饮料的设备 （科信）果汁饮料生产线 全自动果蔬汁饮料加工设备
 
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 果蔬汁饮料生产线设备： 
 
  果蔬汁饮料生产线---果汁饮料生产线 ---- 整条生产线由原水池，原水泵，石英砂过滤器，精密过滤器，净水器，钠离子交换器，反渗透，紫外线杀菌器，储罐，蒸汽化糖锅，双联过滤器，配料罐，糖浆过滤器，冷热缸，均质机，真空脱气机，板式杀菌，理瓶机，三合一灌装机，倒瓶杀菌机，喷淋冷却机，灯检设备，吹干机，套标机，喷码机，膜包机构成。
   原水池，原水泵，石英砂过滤器，精密过滤器，净水器，钠离子交换器，反渗透，紫外线杀菌器，储罐，蒸汽化糖锅，双联过滤器，配料罐，糖浆过滤器，冷热缸，均质机，真空脱气机，板式杀菌，理瓶机，三合一灌装机，倒瓶杀菌机，喷淋冷却机，灯检设备，吹干机，套标机，喷码机，膜包机。
   果蔬汁饮料生产线生产流程如下： 原水池 —— 原水泵 —— 石英砂过滤器 —— 净水器 —— 钠离子交换器 —— 精密过滤器 —— 反渗透 —— 紫外线杀菌器 —— 储罐 —— 泵 —— 蒸汽化糖锅 —— 泵 —— 糖浆过滤器 —— 配料罐 —— 泵双联过滤器 —— 冷热缸 —— 泵 —— 均质机 —— 冷热缸 —— 真空脱气机 —— 冷热缸 —— 板式杀菌 —— 三合一灌装机 —— 倒瓶杀菌 —— 喷淋冷却机 —— 灯检 —— 吹干机 —— 套标机 —— 喷码机 —— 膜包机。
 
 
 果汁茶饮料热灌装生产设备
   我厂生产的热灌装系列果汁、茶饮料生产设备，可用于自动化生产瓶装果汁饮料、茶饮料、瓶装纯净水、矿泉水等不含气饮料。性能  、实用美观、操作维修方便，自动化程度高，是热灌装饮品的饮料生产线。整机采用卡瓶颈悬挂工艺设计，灌装阀自动升降；能满足95度以下热灌装技术要求；采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑控制、变频器控制等  技术；与物料接触的零件均采用SUS304不锈钢材料，整机的主电机、减速器、主要轴承、密封件及电器元件、气动元件均采用国际  厂家产品。可根据用户需求定做各种规
 格要求的生产线。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
 
   
型号
 
   
12-12-5
 
   
18-18-6
 
   
24-24-8
 
   
32-32-10
 
  
 
  
 
   
生产能力
 
   
3000-3500
 
   
6000
 
   
10000
 
   
14000
 
  
 
  
 
   
灌装精度
 
   
≤±5mm(液面定位)
 
  
 
  
 
   
灌装回流量
 
   
≤10
 
  
 
  
 
   
聚脂瓶规格
 
   
瓶径Φ50-Φ100；瓶高：150-330
 
  
 
  
 
   
适用瓶盖
 
   
塑料螺纹盖
 
  
 
  
 
   
冲瓶用水压力
 
   
0.18
 
  
 
  
 
   
冲瓶用水量
 
   
800
 
   
1600
 
   
2500
 
   
3500
 
  
 
  
 
   
气源压力
 
   
0.6
 
  
 
  
 
   
耗气量
 
   
0.3
 
   
0.3
 
   
0.4
 
   
0.5
 
  
 
  
 
   
总功率
 
   
3.5
 
   
6.68
 
   
7.68
 
   
9.18
 
  
 
  
 
   
总重量
 
   
2800
 
   
3000
 
   
4000
 
   
5000
 
  
 
  
 
   
外形尺寸
 
   
2200*1800*2300
 
   
2450*1800*2300
 
   
2750*2180*2300
 
   
3600*2800*3150
 
  
 
 
 
 

 果汁饮料生产线设备果蔬汁饮料加工生产线
   果汁饮料生产线用于生产果粒橙，汇源果汁等饮料产品。本公司提供成套果汁饮料生产线设备，整线包括水处理系统，鲜果取汁系统，调配系统，吹瓶、灌装、包装系统，清洗系统等。欢迎各大饮料厂家前来订购果汁饮料生产线设备，我们将为您制定专业的果汁饮料生产线方案进行厂房布置设计，全程跟踪服务！
 
 
 果汁饮料生产线详细介绍
   适用于生产果汁型、果味型、干果型等饮料产品。果汁饮料生产线由水处理设备，鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备，调配系统，灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时2000瓶～ 36000 瓶。果汁型饮料生产线中，利用鲜果作为原料，如苹果、水梨等，可以做成混浊或澄清汁，占饮料成分的 13% 左右。混浊果汁饮料生产线中，鲜果取汁灭酶后，泵入调配罐进行调配，调配好的物料过滤后需进行均质、脱气，防止物料沉淀分层，物料中存在空气会导致果汁中相应物质的氧化，果汁品质有所降低，防止杀菌和灌装过程中产生泡沫。澄清型果汁饮料生产线中，鲜果的前期处理工艺 加复杂一点，灭酶后的鲜果汁需进入酶解罐，后续进行过滤才能得到澄清果汁，配料后无需再进行均质处理，脱气、灭菌后方可进行灌装。
 
 
   果味型饮料生产线中，利用浓缩果粉进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌后进行灌装。干果型果汁饮料生产线中，通过加温浸取的方式得到果汁，比如枸杞等，后续调配、灌装工艺和其余果汁饮料生产线差不多。特别在鲜果汁饮料生产线中，杀菌温度及时间的控制，对成品饮料营养成分的保留及口感影响很大。 果汁饮料生产线中，选用三合一热灌装机对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。物料温度保持在85℃下进行热灌装，保证无菌，封盖、灯检后立刻倒瓶对瓶盖进行杀菌，接着进入喷淋冷却设备降到常温，限度的保证果汁饮料的营养成分及口感。 不同种类的果汁饮料生产线，鲜果处理工艺有所不同，但后期的配料、杀菌、灌装、包装系统基本差不多。除鲜果取汁处理设备外，果汁饮料生产线所需设备及工艺流程图如下：果汁饮料生产线 ， 实拍果汁饮料生产线设备----调配、过滤、杀菌设备
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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