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盐汽水生产线灌装机简介：
 
   盐汽水生产线主要适用可乐、雪碧等含气饮料的冲瓶、灌装、封口连续作业。本机配有CO2压力控制  ，液位控制稳定；设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，确保出品质量。本机大部分电器系统零件均采用国外  产品，所有与液料接触的地方均采用  的不锈钢材料制作，主关键部件采用数控机床精密加工， 整机光电检测各部件的运行状况，无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，操作简易，具有耐磨、稳定、故障率低等特点，产品质量处于行业  ，是新老饮料投资者的选择。 整机采用悬挂式卡瓶口输送机结构，从而使整线输送瓶子更为可靠。不同瓶型只需调整输送带高度及少量的变更附件，更换瓶型  捷、省力；弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，对瓶内进行冲洗，本机冲洗喷口采用梅花状多孔对瓶底各夹角冲洗充分，冲洗效率高；
 
  盐汽水生产线将冲洗、灌装、封口机组是在引进、消化和吸收国内外同类产品的基础上，总结了多年生产经验后开发的新产品，该机组是由冲洗、灌装、封口三台单机组合为一体，由一个传动电机传动（简称三合一等压灌装机）。具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、    、生产能力连续可调等优点，是目前国内较为理想的含气饮料生产设备。它的适用范围广，灌装聚脂瓶（瓶型可为圆形和方型），封口选用拧盖（指聚脂瓶）。根据用户不同瓶质、瓶形以及瓶装容量，可作变更设计，以满足生产的需要。
 
用途；本系列设备用于聚酯瓶含气饮料的生产。      特点；在一机上实现冲瓶，灌装，封盖。整体设计科学合理，外表美观，维修方便，悬挂式卡瓶口输送结构，更换瓶型更方便，快捷省力。主机采用  的PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用国际  商品的产品。
 
 
小型盐汽水加工设备主要用途与特点:
 
  本机是BV-3000饮料混合机，用于生产各种含气饮料（水、 糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁等汽水，是饮料生产成套设备中的主要设备（特别是中、  次饮料生产的关键设备）。
 
特点：
 
   1、采用了化工行业的  技术，气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵，使整机性能得到保障。
 
   2、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精比例针阀和气动角阀，既能  地调整混合例，又能防止糖浆与水相互串流，动作灵敏可靠。
 
   3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。
 
   4、本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生产连续、自 动化程度高等优点。
 
   5、本机设有原位清洗工艺流程，百吉机械设计此台设备结构合理，可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。
 
 
成套盐汽水生产线设备多少钱 
 
成套盐汽水生产线价格具体需要结合客户的实际情况而定，结合生产线实际产量、设备自动化程度等因素确定。您可以电话咨询：闻经理一三一二三二四零九九八
 
   盐汽水生产线设备组成：包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。
 
  本公司总部位于浙江温州市滨海园区，交通十分便利。公司现有固定资产1880余万元，占地面积26000平方米。2017年于河南省西平县设新厂，占地面积约20000平方米，主营设备制造、销售、售后为一体。科信公司是一个集开发、科研、设计、生产制造和技术服务及销售为一体的专业制造成套饮料、啤酒、  、食品包装设备的行业骨干企业。公司下设：研究所、品管部、生产部、物资部、市场部、销售部（国际贸易部）、售后服务部，财务部等  部门。
 
 
   公司先后获得：江苏计量  单位，，中国饮料协会饮料灌装设备  供应商等荣誉称号。公司坚持以市场为导向，科技为龙头，质量为主线，服务为保障，诚信为基础。国际质量管理体系模式，建立健全了质量保证体系，强有力地保证了公司产品的质量和性能。公司研究所技术力量雄厚，拥有专职开发设计工程师。产品主要技术来源：意大利、法国、德国、瑞士、日本，并结合中国的国情研制开发了起点高、技术  的液体灌装成套设备，自动化程度达到国内    。
 
   公司售后服务部恪守“急客户所急，想客户所想，追求客户满意”的服务宗旨，24小时响应客户要求，指导设备按装，负责产品调试、维修及备品备件供应，解答客户咨询、受理客户投诉及对客户的定期函访、走访等一系列服务。本公司提供3000～36000/小时碳酸饮料、纯净水、矿泉水、茶、果汁、乳制品、  、  灌装生产线；3000～18000罐/小时易拉罐饮品灌装生产线；100～2000桶/小时3～5加仑桶装饮用水灌装生产线及各类配套设备，并承揽各项交钥匙工程。
 
   本公司生产的全套饮料灌装设备用户多达近500余家，遍及国内三十多个省、市、自治区及美国、英国、日本、中东、东南亚、非洲、俄罗斯、独联体、南美等国家和地区。公司除生产及销售设备外，还提供各种技术服务，帮助用户进行设备平面布置设计，解答用户工艺咨询，用户人员技术培训和实际操作指导等。
 
公司质量方针：客户的需求和满意，是我们不懈的创造和追求！！！
 
 
企业生产装备及质量控制
 1、加工设备
 1) 数控车床及加工中心能有效保证零件的加工精度及一致性，互换性好。
 
2)   2.5米直径立车二台，大型工件不必外协。
 
3) 数控折弯机--保证复杂工件精度及大批量工件的一致性。
 
4) 全自动数控激光切割机 --所有精密及不规则形 状板料均在此机上加工。
 
5) 车、铣、刨、磨、镗、钻、剪板、弯板、焊接设备    ，可满足饮料机械所有零件加工之需。
 
6) 大型喷砂设备，对碳钢及其焊接件涂漆前进行喷砂处理，可祛除内应力并增加油漆附着力。
 
7) 采用高精度下料工艺，利于全面推行计算机辅助制造，确保质量、工效。
 
8)采用精密的材质分析仪及  的铸造设备，用  技术的米汉纳铸铁（MEEHANITE）来制造零件。米汉钠铸铁结构组织稳定性优异，使用寿命长，永保机件精度。
 
2、质量控制
 l 所有产品均全面实现CAD电脑辅助设计。
 
l 公司通过ISO9000：2000版质量体系认证，生产的各个环节严格按程序执行。
 
l 零件从加工到装配的各个工序之间均专门配备零件周转箱，做到零件整个周转过程均不落地。
 
l 主要部件均在数控车床及加工中心上加工，并在专用装配室进行装配，以保证装配精度及部件的洁净。
 
l 产品配套件均采用世界  及国内  品牌的产品。
 
l 每台整机出厂前均要经过80—100小时不间断运行，联检合格后方允许出厂交付用户使用。
 

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