乳酸菌饮料生产线工艺要点简介：
 
1生产线工艺流程：
 
原料-果汁-辅料吸附剂-调整-杀菌-冷却-接种（乳酸菌）发酵-调配灌装
 
2、生产工艺方法
 
（1）原料及处理
 
 
 
 
①原料选择 选择含酸较少的成熟新鲜水果进行制汁发酵，如香蕉、成熟的柿子、枣、梨、荔枝等。对酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等，应采用对果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生长繁殖的难题。
 
②果汁制作：同酵母菌发酵果汁饮料的果汁  。
 
③果汁调整：制备好的果汁PH＜4.5时可按果汁量的3%加入硅藻土（粒状）或聚酰胺树脂等吸附以
 
 
降酸，常温下搅拌20min，静置40min后进行过滤。如果滤液浑浊不清，可再静置过滤，直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖，调整可溶性固形物至8%-10%，确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。
 
④果汁灭菌：将过滤后的果汁经加热交换器加热至90-95℃进行瞬时灭菌，再经加热交换器冷却降温至30-35℃左右，备用。
 
（2）发酵剂制备：发酵所用的乳酸菌有嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌等。将牛奶分装于试管（10mL/管）、三角瓶（500mL、300mL/瓶）、种子罐115℃灭菌15min，冷却，将菌种接入牛乳试管中40℃培养，凝乳后1%量接种于三角瓶中，40℃培养，凝乳后以2%-3%量接种于种子罐，40℃培养，即可作为生产发酵剂。
 
 
3.接种与发酵：将牛乳培养乳酸菌种子依据果汁液总量3%加入，搅拌后封缸发酵，接种温度和发酵温度应保持在35℃左右，当菌数达到5×108 /mL时，可终止发酵。
 
 调配、灌装：发酵结束时，将发酵液进行过滤，用无菌水调pH值在3.3-3.5之间，调糖度为7%-10%，适当加入香味料以适应口感。生产活菌果汁乳酸饮料，在调配后直接装瓶、压盖，4℃下贮藏；生产灭菌果汁乳酸饮料，调配后经20-30MPa均质处理，装瓶、压盖后加热至90℃灭菌，冷却为成品。
 
发酵饮料以其符合人体消化、吸收功能为机能定义，作为现代功能性饮品产业的代名词，主要表现在无防腐、无色素、无化学添加剂，经酵母菌、乳酸菌等自然绿色发酵而产生的产品，富含多种   和   ，是日常养生饮品的上品。
 
我公司设计生产中小型发酵饮料生产线、果汁饮料生产线、饮料灌装线技术  ，属于    企业
 
 
                                                                                                                      
 
乳酸菌饮料成套生产设备之前处理设备简介：
 
   反渗透纯净水处理系统一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。 　预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。 　反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
 
  后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者多种设备。清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复  。电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
 
 
                                                                                                                      
 
乳酸菌饮料成套生产设备之调配设备简介：
 
  调配罐又名配料罐、搅拌罐、混料缸，为单层、立式结构的卫生洁净型容器设备。
 
  是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储     
 
 液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为   实用)。并可按工艺需   要制成保温结构。  
 
  不锈钢调配罐上开启式，封头式三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用SUS304或SUS316L钢板制成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，搅拌形式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。
 
  调配罐是在夹套内由蒸汽进行加热，热量通过罐体内壁传热给物料，保持所需温度，同时靠磁力搅拌器的搅拌转动，不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。
 
  调配罐有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便，结构简单等特点，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。 
 
 
                                                                                                                      
 
加工乳酸菌饮料的设备之全自动杀菌机：
 
    板式杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备。本设备是物料通过杀菌、冷却达至延长保持期目的的理想设备，可根椐用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计、满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。同时可根据用户要求，配置相应的高精度的自动控制系统。
 
 
   全自动配置：采用  的电脑程序控制PLC技术，按设定的工艺要求，进行全过程生产运行控制，自带CIP清洗程序，进行自动清洗。
 
半自动配置：操作运行的全过程是半自动控制的。操作人员可从控制面板上对各台泵、阀及回流动功能加以控制。由温度控制PID来维持杀菌温度。杀菌温度在记录仪上有连续的记录。
 
   板式杀菌机主要由物料平衡及输送系统、板式换热系统、物料管路系统、热水管路系统、蒸汽管路系统、热水加热系统、物料自动回流系统、温度自动控制及电器控制系统等系统组成。
 
 
工艺参数：5℃→65℃均质→95℃→140℃（4S）→25℃ 
 
介质：冰水 1:1 （2℃）  冷却水1:1 （25℃）
 
板式杀菌机的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度适中，繁殖越快。但温度太高，细菌就会  。不过不同的细菌有不同的 适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。
 
 
                                                                                                                      
 
加工乳酸菌饮料的设备之全自动饮料灌装机：
 
   乳酸菌饮料生产线灌装机用  的PLC可编程自动控制，人机界面触摸屏，并配备了CIP清洗系统，能对液体接粗的地方清洗，采用人机界面触摸屏控制，在一机上实现冲瓶、灌装，封 盖多项操作，外形设计美观，科学合理，维修方便。悬挂式卡瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，实现了无瓶不送盖系统，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小，变 频器控制等关键电器元件采用国际  品牌        灌装机将冲瓶，灌装，封盖，缩短了物料与外界接粗时间，提高了卫生条件，生产能力，经济效益，小型鲜榨甘蔗汁饮料生产线NFC甘蔗汁灌装设备加工机械适用于 聚酯瓶饮料的灌装，产量从3000到20000瓶每小时可供选择，采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。
 
 
  适 应于各种甘蔗汁和茶饮料灌装生产，经过简单的调整部分零部件，本机同事也可以用于纯水，矿泉水的灌装生产，采用微重力负压灌装技术，灌装 迅速、稳定、准 确、设备配完善的回流系统，同时避免饮料的二次污染及氧化，能满足95℃以下甘蔗汁茶饮料的热灌装技术要求。机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程 度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。
 
 
                                                                                                                      
 
乳酸菌饮料成套生产设备之全自动喷淋杀菌设备：
 
喷淋杀菌机，采用循环热水喷淋杀菌、温水预冷、冷水冷却等多段处理，具有节水、节热能等优点。
 
喷淋杀菌机主要用于各种瓶装、罐装饮料、果蔬  的常压杀菌，也可用于PET聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却和含汽饮料、啤酒的温瓶。目录喷淋杀菌机的分类 
 
 
  喷淋杀菌机的特点 喷淋杀菌机的用途 喷淋杀菌机的工艺特点 喷淋杀菌机技术参数 喷淋杀菌机其它图片展示  
 
喷淋杀菌机的分类1、全自动喷淋杀菌机：采用  的PLC全自动电脑程序控制，可以按设定的工艺要求，进行全过程运行生产控制
 
2、半自动喷淋杀菌机：操作运行的全过程是采用半自动控制的。操作人员可从控制面板上对各台泵、阀及回流动功能加以控制，由PID（温度控制）来维持杀菌温度，杀菌温度的变化在记录仪上有准确的记录喷淋杀菌机的特点1、设备机架全不锈钢制作，整体结构紧凑，外表卫生美观；
 
2、  塑胶网带链板，可长期工作在高温下（≯98），短期高温104℃；
 
3、实心锥形广角喷嘴，流量分布均匀稳定，温度场恒定；
 
4、多种能量热回收技术综合利用，节能，环保；
 
 
5、温度传感器Pt100，测量精度高，可达±0.5℃；
 
6、多流程组合，工艺合理，可处理多种物料；
 
7、杀菌温度采用PLC触摸屏控制。
 
8、总处理时间变频控制，可根据生产工艺调整；
 
9、对包装物为非圆形的PP瓶、塑料袋、屋顶纸盒、玻璃瓶、  盒等产品配置自动进出料机构，与自动化输送生产线连接过渡顺利；
 
10、可为用户提供热分布测试服务，使用专家系统，在线全程监测生产过程中的温度变化。
 
喷淋杀菌机的用途喷淋杀菌机主要用于各种瓶装、罐装饮料、果蔬  的常压杀菌，也可用于PET聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却和含汽饮料、啤酒的温瓶。
 
 
                                                                                                                      
 
乳酸菌饮料成套生产设备之温州科信轻工机械有限公司简介：
 
  温州科信轻工机械有限公司坐落于“中国食品生物制药机械产业基地”温州经济技术开发区滨海园区内；是一家集研制、开发、生产、销售和提供完善售后服务于一体的高新技术企业，产品广泛用于酵素机械、生物机械、饮料机械、果酒机械、包装设备等领域。公司加工设备齐全，工艺流程完善，技术力量雄厚，具备  的产品开发设计能力和丰富的生产经验，并与国内外多家  高校、研究院签署创新技术    协议，为生物酵素、果蔬深加工、果酒生产、饮料生产等厂家提供机械设备的设计、制造、安装、维修、技术改进支持、技术顾问等各项服务。特别以酵素生产线、果蔬加工设备、果酒生产线、饮料生产线及各类不锈钢罐体设备等制造为公司的特长。设备制造及工程施工方面经验丰富、质量可靠，效果良好。公司先后通过了“ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，公司被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AA  资信企业”。
 

   公司代表性各类生产线工程：果蔬酵素生产线、果酒生产线、果蔬深加工成套设备、饮料生产线、果醋生产线、   生产线、豆奶生产线等生物发酵系统工程。公司已申请多项技术专利保护，如：酵素发酵罐、果蔬发酵罐等等，标志着生物发酵类自主知识产权的产品在国内  实现突破。
   科信企业有着专业的技术，高科技的设备是我们提供   产品的保证。无论您在寻找生物酵素、果酒生产、果蔬深加工等设备，还是在为整套工程项目而操心，请相信我们：这里有   的产品，有专业的设施及工程队伍等待着您，让我们与您一起探讨，决策，共同进步！科信企业提供酵素、饮料、果酒、果蔬汁、   、豆奶、果醋、发酵工程等生产线的交钥匙工程服务，包括车间规划、工艺设计、技术指导、设备供应、安装调试、技术培训、售后服务。
 

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