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商标 | 科信 |
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型号 | 9000罐 |
规格 | 科信 |
包装 | 木箱 |
产量 | 2016 |
是否有现货 | 是 |
加工定制 | 是 |
功能 | 灌装 |
种类 | 啤酒设备 |
品牌 | 科信 |
功率 | 根据生产线具体设备而定 |
适用范围 | 啤酒生产线 |
生产速度 | 9000罐 |
外形尺寸 | 根据生产线具体设备而定 |
型号 | 9000罐 |
规格 | 科信 |
商标 | 科信 |
包装 | 木箱 |
【啤酒发酵罐 啤酒生产线设备】
一、产品说明:
本套设备采用奥氏体不锈钢,冷却夹套用蜂窝夹套的形式,在罐体和锥底均设有夹套,可有效提高降温速度,并可根据客户的工艺要求设置不同比例的夹套换热面积,底部是60°的小锥底,是为了发酵和改善啤酒和繁殖酵母来设计的;保温采用PU保温,外包皮采用全焊接不锈钢板,人孔、CIP清清、温度计接口、取样口等部件。
【啤酒发酵系统】
啤酒发酵系统有发酵罐、清酒罐、暂存罐组成;发酵是啤酒生产中极其重要的工艺过程。是一个有酵母参与的复杂的生化反应过程,发酵罐为锥底圆柱形,罐体具备自身冷却装置,可很容易地控制发酵温度;罐底为锥形,回收酵母及清洗都很方便;罐体具有CIP清洗系统,保证了生产中的卫生 。具备了 的国际发酵工程技术,可采用PLC自动控温技术。
1.规格从100L-30000L,可根据客户需要定做
2.采用进口 不锈钢304或316L材料焊接而成
3.精度达到卫生级标准,内壁抛光光洁度小于0.6微米,外部采用不锈钢抛光处理(可做成原色,镜面抛光等效果)
4.进口聚氨酯高压发泡保温,锥底造型。冷却夹套采用弥勒板,拱形通道,瓦楞通道等多种夹套换热方式。
5.各罐体之间连接有洗涤杀菌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级 或 DIN标准,内外壁抛光,满足乳品级卫生标准。
控制系统,可实现自动,半自动化控制,保证工艺参数和实验结果的准确有效。
同时,在发酵罐上配备了具有国际 的JMC-1型酵母浓度检测仪,实现在线监测,充分保证每一时刻酵母细胞数检测的准确性。详细技术参数,欢迎来电!
【易拉罐啤酒二合一灌装机】
该机是我公司引进瑞士公司灌装封罐技术,经过消化吸收后,设计制造的易拉罐灌装封罐设备可广泛应用与含气饮料、啤酒等易拉罐灌装封口。普遍适用于铝罐、马口铁罐、PET罐的灌装封口。设备性能稳定,技术 ,造形美观,功能齐全。
1、技术特点:
a灌装部分:灌装机是我公司引进德国技术,运用常压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到洗好的罐子中。灌装阀采用等压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。具有完善的CIP清洗功能。采用灌装阀口带导向装置和托瓶汽缸提升装置相结合,保证瓶口与灌装阀的准确密封,减少了物料从罐口泄漏的现象。根据罐型高度不同,可实现手动升降来满足灌装要求。采用齿轮传动其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。导瓶系统,结构简单,可根据罐型进行快速方便变更,整机采用托罐底结构输送。整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。具有无罐不开阀、不加盖、缺盖停机等安全保护功能。灌装缸内物料自动控制,液位高度采用液位传感器检测,保证液位稳定及灌装可靠。本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
b封盖部分:封盖部分将盖子封到已灌装好产品的罐子上,并由输送链送至后道工序。封罐滚轮采用高硬度合金刚淬火(HRC>62),封罐曲线采用光学曲线磨精密加工,确保封罐质量,确保机器正常运转。本机具有有罐下盖,无罐不下盖控制系统,确保机器正常运转,减少盖损率。人工将铝盖放在滑槽内靠盖重力和推力器进行下盖,在滑槽装有检测开关用于保证缺盖时能停机。根据不同高度的罐型,封盖机可手动升降来满足要求。
2、技术参数额定产量:
8000BPH(335ml罐)罐高:80~135mm 罐径:ф45~ф70 mm适用罐型:易拉罐(200、202、206、209需变更)适用盖型:标准铝质盖灌装机头数18灌装温度:0~4℃灌装阀流速:140~150ml/s封盖头数:4电机功率:3KWCO2消耗量:120g/hl压缩空气消耗量:0.05m 3/min(0.6MPa时)外形尺寸:3150×1920×2700mm全机总重:3500Kg
温州科信轻工机械有限公司专业从事饮料设备加工制造、工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 科信公司2016年重点推出乳品饮料生产线设备、以及工艺技术,科信拥有强大的技术团队和完善的售后服务,行业 工程师李卫国和张继文总工坐镇科信郑州总销售中心进行技术指导以及生产线安装指导工作。在两位总工的指导下科信顺利完成了(佳维多食品饮料有限公司、三九集团鄢陵咖秀食品饮料有限公司、君乐宝乳液)等各项大工程的工艺设计、安装调试等工作。
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