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 【啤酒生产线产品概述】
     啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。
 【啤酒生产线工艺流程】
 啤酒的生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
 1、 麦芽过程：选麦－浸麦－发芽－干燥与培焦－除根
 2、 糖化过程：原料的粉碎－糖化（糊化）－麦汁过滤－麦汁煮沸（加酒花）－冷却 
 3、 发酵过程：发酵（除酵母）－滤酒 
 4、 灌装过程：洗瓶－验瓶－灌酒－杀菌－贴标喷码－装箱入库
 
 
 【啤酒生产线工艺特点】
 1、麦芽。精选的  大麦，经过浸泡，吸足水分，送入发芽室发芽，生成各种酶并使胚乳溶解，待幼芽长到所需长度，即用低温乾燥除去幼根，保存在麦芽仓备用。
 2、制麦芽汁。麦芽经粉碎机粉碎後进行糖化，使麦芽和辅料中的物质降解并溶解於溶液。糖化方法依生产的啤酒种类不同而而异，可分为用於制造上面啤酒的浸出法和用於制造下面啤酒的煮出法。糖化完毕後送入澄清槽或用板框压滤机分离麦芽汁，然後放入煮沸锅中加啤酒花煮沸。啤酒花所含的挥发油、苦味素、树脂和单宁使啤酒别具风味。
 3、发酵。麦芽汁经冷却除去凝固物後送入发酵室，用酵母接种。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。发酵时产生的CO2和泡沫使酵母浮於液面。用下面酵母的发酵温度5～10℃，需时8～14天。发酵终时酵母沉於液底。发酵结束後经澄清、过滤，即成生啤酒；再经巴氏灭菌杨而制成熟啤酒。
 【温州科信介绍】
      温州科信企业专业提供各种不锈钢容器的设计及生产，我们可根据客户要求设计各种夹层锅、杀菌锅、反应釜、发酵罐等食品机械设备，我们的设备符合卫生级标准，因此其生产的食品有效的保证了人们的健康。温州科信企业拥有专业的内贸与外贸销售团队，并有后台支撑的网络部与销售支持部、工艺研发部等部门，可一条龙服务实现食品饮料等整套生产设备的设计与生产，如牛奶生产线,玉米汁生产线,乳品生产线,茶饮料生产线等食品饮料设备。公司以“为中小食品企业服务，造福大众”为核心价值观，20年来公司产品销售遍及全球，并且在食品机械行业及饮料机械行业深得用户信赖。我们是同行业中生产夹层锅、杀菌锅、反应釜、发酵罐等产品具有一定实力的企业之一。
 
 【科信全自动啤酒灌装生产线介绍】
 灌装生产线的定义：
    因其特殊的工作原理，生产线可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。灌装生产线的应用可以实现食品、饮料、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去，灌装机生产线并不是用户企业的选择方法。主要是过去的灌装生产线的系统有不少缺点，包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等等问题。但是，现在，灌装生产线的缺陷已经被  的科技和新的灌装生产线系统取代，越来越多的企业开始关注和使用全自动灌装机生产线，他们开始认识到灌装生产线能够为其带来的好处.灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，优化灌装生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题
 啤酒灌装生产线流程：
    装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆堆放在托盘上送入仓库。设备优势：灌装生产线优势在于为制造业提供性能  、稳定可靠的灌装生产线；材料浪费少，在大规模生产中节约成本；根据生产流程进行编程控制，生产效率高；生产过程对环境污染小等等。灌装生产线产品举例：液体灌装生产线是由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线。
 
 1、自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。    
 2、各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，并显示设定。能帮助企业实现标准化生产。
 3、各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工序保证协调。
 4、各单机能适应多种规格料瓶的包装，且调整件少。    
 5、本包装生产线采用国际新工艺设计，符合GMP标准。  
 6、生产线运行平稳，各功能组合方便，维修方便，可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。
 
 
 
 
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