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各种型号红枣饮料加工流水线：
 
（1）PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。
 
（2）易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）
 
（3）玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超 高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整 套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml 玻璃瓶计算）
 
 
　　红枣汁饮料生产线（热灌装机），属全自动高精度灌装机，冲洗灌装封盖，三合一体灌装机，主要适用于各种耐热PET瓶果汁、茶饮料的热灌装生产。也可用于复合果蔬，粗粮饮料的热灌装生产线，热灌注饮料机械。
 
本设备可搭配：全自动果汁杀菌机，果汁茶饮料生产线前调配设备，果汁茶饮料杀菌机、超高温瞬时灭菌机，贴标机，套标机，包装机等设备。
 
红枣饮料全自动灌装机功能特点：
 
1、瓶装饮料生产线无菌灌装工艺，快速封盖，有利于成品保持良好风味、保护饮品本身的营养，灌装健康饮品。
 
2，整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、能及时发现及排除故障，全自动高精度灌装机。
 
 
红枣浓缩汁生产线工艺流程：
 红枣→洗果→浸泡→预煮→打浆→精磨→提取→分离→酶解→灭酶→分离→无机膜过滤→杀菌→浓缩→成品→灌装
 1： 原辅料验收
 红枣质检员按照标准对红枣进行检验、将检验合格的红枣收入果槽，不合格的红枣实行出厂分拣至合格再行收购或拒收。无菌袋、液袋或罐箱及酶制剂等辅料进厂后，检验合格后允许入库。包装材料常温贮存，使用时依照先进先出的原则；酶制剂存放在0~5℃的冷藏库中，使用时依照先进先出的原则。清洗材料、消毒剂等辅料进厂后，检验合格  库，分类存放并做明确的标识。
 2：二级输送清洗
 用二级坑循环水将红枣从二级输送果道始端输送至二级坑处，在这个流通过程中使红枣得到充分的浸泡、清洗，经过隔栅，将水和红枣分离，红枣进入一级提升工序，水流入二级坑循环池，由泵继续打入二级输送果道始端循环输送红枣。
 3：拣选
 在拣选台上随着红枣的滚动将霉烂果变质果、杂质拣选挑出，此工序保证拣选之后烂果率控制在2%以下，选果台上的红枣成单层摆放。
 

 4：浮洗
 在这个流通过程中使红枣在浮洗机中随水流动翻转，得以充分的浸泡、清洗后，红枣进入消毒池。
 5：二级提升
 在浮洗机末端，用提升机将原料果输送到滚杠输送机，清洗水用泵打回浮洗机继续循环，同时将清洗水与原料果分离。
 6：破碎
 将清洗干净的红枣用破碎机破碎为4-6mm（依红枣成熟度调整破碎粒度，前期果硬度大，破碎粒度小，储存果糖化，破碎粒度大）的果浆，要求分前、中、后三期更换破碎机筛网，分别用小、中、大筛网。
 7：压榨
 使用榨机对破碎后的果浆进行压榨，压榨后果汁进入一级过滤工序，果渣在本机内进行加水萃取并进行二级压榨。
 8：过滤
 将压榨出的果汁通过旋转过滤筛除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣，透过的果汁进入第一次巴氏灭菌工序，每天清洗时肉眼目视检查一次一级过滤筛网的完整性，并做记录。
 9：蒸发浓缩
 采用降膜蒸发装置，将果汁中的水份进行蒸发分离，冷凝水（即软水）作为红枣清洗用水或二榨萃取用水、超滤提糖用水，使果汁浓缩，糖度由9~18BX浓缩至70.3±0.2BRIX.
 

 10降温
 当浓缩汁需要储藏时，将以上降温至25℃左右的果汁通过热交换器再次降温至5-10℃左右后，用泵经管道输送至贮存罐中。
 11冷藏
 将进入贮存罐中的产品，在5℃以下的冷库中冷藏。需要灌装时将果汁用泵经管道输送至批次罐。
 12：第二次巴氏杀菌
 将进入第二次巴氏灭菌装置中的果汁，以杀灭细菌，大肠菌群，致病菌。（但不能杀死芽孢）,灭菌后的果汁由管道送入冷却装置迅速降至20℃以下，由管道送至五级过滤工序。
 13无菌灌装
 该工序采用FBR无菌灌装机，浓缩果汁经管道输送至无菌灌装机，利用灌装机灌装头腔室温度≥95℃的灭菌条件将果汁灌入无菌袋中（  为保护袋和钢桶）,灌装重量通过质量流量计来控制。
 
 
    温州科信轻工机械有限公司一直致力于酵素生产设备、饮料设备、果蔬加工设备、果酒生产线以及豆奶生产线设备的研发、生产和销售；并提供饮料、果酒、酵素、果蔬汁、   、黄酒、发酵工程等生产线的交钥匙工程服务（包括加工工艺设计、正常设计规划、安装调试、技术培训）。
    公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AA  资信企业”，“中国饮料机械  名优品牌”等荣誉称号。
 本公司专业提供下列成套设备：
 1.果蔬酵素生产线成套设备
 2.果蔬深加工成套设备；
 3.饮料生产线成套设备；
 4、果酒生产线成套设备；
 5、发酵饮料类生产线成套设备；
 6、豆奶、花生奶等植物蛋白饮料生产线成套设备；
 7、纯奶、酸奶、果味奶整套生产线设备；
 8、果汁、茶饮料生产线成套设备；
 9、鸡尾酒、格瓦斯、调味饮料生产线成套设备；
 10、果醋饮料生产线成套设备；
 11、盐汽水、苏打水、矿泉水、纯净水等生产线成套设备
 12、   、黄酒、  、果酒等整套生产线设备；
 13、八宝粥生产线整套设备；
 14、功能饮料、   饮料整套生产线设备；
 温州科信轻工机械有限公司工厂实景图：
 
 
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