红枣饮料生产线|红枣浓缩汁加工设备
 

 一、红枣浓缩汁加工生产线介绍：
 
    温州科信自动化专业生产各种果汁、浓缩果汁、果酱、浓缩果酱等加工生产线设备，经过多年的经验积累，已经发展成为果汁果酱机械行业的    。在国内外已经有上百条生产线。欢迎有志之士前来参观考察。
 
    红枣浓缩汁及红枣饮料设备，是我公司的拳头产品之一。经过我们公司多年努力，结合国内外  的技术，研究出了一套适合红枣浓缩汁、红枣饮料全营养保留的生产线。我们形象的称之为“全营养红枣汁”，相对传统加工工艺，大限度的保留的红枣内的营养物质不流失。并在甘肃枣旺公司投产运行，获得客户的一致好评。
 
获得  营养的浓缩枣汁及饮料，价值和效益也就随之水涨船高。我们的努力付出一定会成就您 美好的明天。
 二、红枣饮料生产线工艺流程：
 1.原料：选用泽鲜艳的红枣，不得有霉烂变质和其它杂果掺与其中。
 2.清洗：用符合生活饮用水标准的清水清洗净红枣原料表面的灰尘、泥巴，微生物及其它杂质，以保证工艺的卫生要求。
 3.挑拣：将红枣中的杂质、次果、烂果挑拣除去，保证产品的卫生。
 4.预煮：进料螺杆泵将经过清洗挑拣的红枣推送入预煮器，通过蒸汽直接加热，将红枣的温度从常温加热到80-85℃，使红枣充分提取浸泡。以便下一道工序的进行。
 5.破碎：经过充分浸泡的红枣通过螺杆泵送入破碎机的破碎室内，通过破碎刀片将原料破碎成大小适中（2㎜以下）的颗粒，有利于红枣皮素的提取与果肉细胞液渗出，保证榨汁工序的出汁率。
 6.去核制浆：经过破碎机初破碎的红枣通过螺杆泵进入去核制浆机的打浆室内，通过打浆叶片的高速旋转作用下使物料获得离心力而抛向筛网，物料在打浆叶片与筛网进行产生相对运动的过程中因受到离心力以及揉搓作用而被进一步打击成浆，物料经筛网孔进入收集器，再由螺杆泵输送至下一工序，而渣皮、果核等则由出渣斗排出。
 7.酶化：用果胶酶、蛋白酶、纤维素酶等对红枣果浆中果胶、蛋白质、淀粉等物质所形成的胶体进行分解，有利于澄清过滤与产品的稳定性。
 8.离心榨汁：根据物料固相、液相比重差的原理，通过离心室的高速旋转而使固、液二相分离，并由离
 心机的长径螺旋将渣推出排卸，从而取得澄清的果汁，这是一种特别适应于浆果类榨汁的设备，具有产量大、出汁滤与自动化程度高、操作方便的特点，果汁的澄清度是履带式气囊榨汁机远远无法相比。
 9.加热冷却：通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到90-92℃，然后冷却到45-50℃，通过加热使果汁中的微生物、酶得到钝化，蛋白质、淀粉等物质充分老化，有利于浓缩枣汁有效成分的稳定。
 10.超滤：通过高分子超滤膜的渗透过滤，截留除去料液中的混浊杂质和杂菌，高分子管式超滤膜在膜当中是一种的和  丹设备，具有孔径分布均匀、强度高、通量大、经久耐用的特点，滤出的果汁澄清透明、泽鲜艳，品质  其他过滤技术。
 11.真空浓缩：以三效薄膜浓缩蒸发器进行真空低温蒸发，除去液料中的水分，使物料有效成分达到原汁5倍以上的浓度（70±1°Brix）,以便于包装、储运与保存。
 12.灭菌：通过套管式换热器以热水作为加热介质，将果汁加热到96-98℃，保持30s然后冷却到18-20℃，通过加热使果汁中的各种微生物杀灭，以保证产品质量达到符合标准规定的卫生要求，该工序是本工艺中的质量关键控制点。
 13.包装：采用大桶包装机将灭菌后的液料在无菌环境条件下包装到无菌大袋中，便于储存、运输和保证质量。
 14.检验：按标准规定的要求，在产品包装时和包装后随机抽样检测产品感官、可溶性固形物、总酸、透光率、值、微生物指标，全部符合要求方可进入库。
 15.成品：各项指标全部符合要求方可作为成品进入低温库保存。
 三、红枣饮料生产线设备组成：
 1.易拉罐装设备组成：水处理系统，原果处理系统，调配系统，全自动卸罐机，冲罐机，灌装封口机，UHT超高温瞬时灭菌，冷罐机，储罐台，喷码机，液位检测机，收缩膜包装机，实瓶输送系统，输箱系统，电器控制系统在内的一整套灌装生产线，当然，根据每个客户要求不同，我们也会给客户提供不同的配套方案以供客户选择。
 2.玻璃瓶装设备组成：水处理系统，原果处理系统，调配系统，洗瓶机，瓶预热机，UHT超高温瞬时灭菌，输盖灭菌机，灌装压盖机，倒瓶杀菌机，冷瓶机，贴标机，喷码机，装箱机，码垛机，缠绕机，实瓶输送系统，输箱系统，电器控制系统在内的一整套灌装生产线，当然，根据每个客户要求不同，我们也会给客户提供不同的配套方案以供客户选择。
    红枣饮料生产线专业供应商，为您提供上门建厂规划，设备安装调试，人员培训，生产指导，无菌车间施工建设，售后维修、保养以及终身技术支持等一站式服务，为您工厂顺利生产保驾护航！
 
 科信饮料机械24小时销售服务电话：闻经理 13592654176
 
 科信红枣饮料生产线客户现场：