茶饮料前处理生产线|全自动饮料灌装设备厂家（报价）
 
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茶饮料前处理生产线工艺流程介绍：
        —浸提—过滤—茶浸提液—调和—过滤—加热—灌装—充氮—密封—灭菌—冷却—检验—成品
 茶饮料生产线设备配备如下：
      水处理部分：石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、缓冲罐 、一级反渗透、储罐（水处理设备根据原水而定）。
        取汁、调配和杀菌部分：萃取罐（  搅碎并浸提为茶液）、超滤膜过滤器（茶液过滤并澄清）、反渗透（浓缩茶液）、化糖锅、糖浆过滤器、调配罐、超滤过滤器、巴氏杀菌器。
      罐装和包装部分：茶饮料三合一热灌装机、倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、灯检设备、吹干机、套标机、喷码机、膜包机。
 注：不同茶饮料，饮料生产线设备还需稍微改动，大致原理以上为基准。
 
 
  
 

 茶饮料生产工艺要点
 （1）原料选择
       选择  时应注意不同种类和产地对  的风味影响较大。茶汤饮料中的主要成分是  浸出液，或称茶汁、茶汤，因此  品种和品质的好坏直接影响饮料的质量。用于茶饮料的  原料主要是红茶、乌龙茶和绿茶，其中以红茶居多，其次是乌龙茶。
 （2）浸提
        原料的颗粒大小、浸提温度、浸提时间、茶水比例以及浸提方式（设备）均直接影响可溶性物质的浸提率及提取液的品质，从而影响茶饮料的香味和有效成分的浓度。
 （3）过滤与分离
      调配茶饮料前，需要进行过滤。另外含乳茶饮料在过滤后加热前还应进行均质（一般采用高压均质机进行均质，压力控制在20～25Mpa，温度80～85℃）。
 
 
  
 

 （4）澄清
      在茶饮料加工中，茶多酚在浸提和高温过程，会发生絮凝和沉淀。为了得到质量稳定、品质  的茶饮料，必须通过澄清等方法除去产生的沉淀物质。
 （5）浓缩
      目前，主要采用反渗透法来浓缩茶汁。通常在茶汤中加入5～10g/L的纤维素粉。反渗透到茶汤浓缩到规定浓缩度后，再通过过滤和离心分离的方法去掉茶汤中的纤维素，而获得浓茶汁。浓茶汤可以用作基料，用于配置茶饮料，也可以进一步干燥，制造速溶茶。
 （6）调和
      由于茶汤极易氧化褐变，影响茶饮料的风味，因此需要加入抗氧化剂（如抗坏血酸及其钠盐、异抗坏血酸及其钠盐）。如果茶饮料偏酸，则常用碳酸 钠来调节pH至6～6.5.在茶饮料风味允许的前提下，宜将pH调低一些，有效防止微生物生长，提高化学成分的稳定性。
 （7）灌装
      调配好的茶汤原料加热到90～95℃，趁热灌装，然后冲氮、密封，若采用无菌包装，则采用杀菌冷却后再无菌灌装。
 （8）杀菌
      茶汤饮料的PH在4.5以上，采用高压杀菌。一般采用高温杀菌或高温瞬时杀菌，均可有效杀灭饮料中肉毒杆菌芽孢，达到预期的杀菌效果。另外辐射杀菌、微波杀菌、高压脉冲杀菌等非热杀菌等高新技术，在茶饮料生产中的应用正逐渐被推广。、
 
 
  
 
小型茶饮料加工设备用途介绍：
 
灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。
 
小型茶饮料加工设备用途的发展趋势是:
 
(1)高速度、高质量、高精度，向大型化发展 为了适应饮料工业大生产，以获取经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度高可达2000罐/min，德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头，灌装速度高可达1500罐/min。
 
(2)设备多功能化 一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装
 
(3)机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量  。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
 
 
  
 
全自动饮料灌装生产线价格工作原理分析：
 饮料生产线设备用途瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。
 
茶饮料生产线设备配备如下：水处理部分：石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、缓冲罐、一级反渗透、储罐（水处理设备根据原水水质而定）。
 
  取汁、调配和杀菌部分：萃取罐（  搅碎并浸提为茶液）、超滤膜过滤器（茶液过滤并澄清）、反渗透（浓缩茶液）、化糖锅、糖浆过滤器、调配罐、超滤过滤器、巴氏杀菌机。灌装和包装部分：茶饮料三合一热灌装机、倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、灯检设备、吹干机、套标机、喷码机、膜包机。注：不同茶饮料，饮料生产设备还需稍微改动，大致原理以上为准。
 
温州科信部分工程案例展示：
 
  温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：乳品生产线、饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、   功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、  生产线、  生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 
 　　 公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AA  资信企业”，“中国饮料机械名优品牌”等荣誉称号。
 1.年产50-5000吨酵素生产线（果蔬酵素生产线、谷物酵素生产线）
 2.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
 3.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线
 4.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
 5.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
 6.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能  饮料、易拉罐啤酒生产线）
 7.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）
 8.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）
 9.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、  生产线、黄酒生产线、药酒生产线、
    生产线、  酒生产线等）
 10.年产10-10000吨发酵饮料生产线、酵素生产线、乳酸菌饮料生产线等
 11.各种水处理设备 RO反渗透 UF超滤设备
 12.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。
 13.板式和管式UHT装置、CIP系统
 14.整厂交钥匙工
 
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