（河南）整套果蔬汁饮料设备 （6000型）果汁饮料生产线 果汁原浆饮料加工设备
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果蔬汁复合饮料生产线工艺介绍：
 
一、原料选择
 
选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。
 
二、原料预处理
 
1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％  溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留  ，再放在清水中漂洗，沥干。
 
2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
 
 
三、加热打浆
 
果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
 
四、风味调整
 
经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45
 
公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。
 
五、均质脱气
 
均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒  成 小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为 细小的微粒。生产上
 
 
一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机。
 
另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。
 
果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起    和色素
 
等物质氧化，因此，必须进行脱气。
 
六、杀菌装罐
 
果汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。
 
七、密封冷却
 
旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然  库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色，液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀，具有桃汁风味，无异味，可溶性固形物达10%-14%。
 
 
 果蔬汁饮料生产线设备：
   果汁饮料热灌装三合一机组本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用  的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.设备主要性能：凉茶饮料灌装设备茶饮料生产线饮料热灌装生产线果茶复合型饮料1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。2)冲洗瓶口采用卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触， 卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。5)主机PLC和变频器均采用品牌，如日本三菱，欧姆龙等。PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外技术为基础，根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的。灌装温度一般在82-85度左右的液体。
 
 
 整套果蔬汁饮料设备专业生产厂家：
 

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